Akétállomásos CNC vízszintes megmunkáló központa modern precíziós gyártóberendezések nélkülözhetetlen darabja, amelyet széles körben használnak olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar és a szerszámgyártás, nagy merevsége, nagy pontossága és nagy hatékonysága miatt.
Jellemzők:
Dual-Station Design: Lehetővé teszi az egyik állomás megmunkálást, míg a másik kezeli a be- vagy kirakodást, javítva a megmunkálás hatékonyságát és a berendezés kihasználtságát.
Vízszintes felépítés: Az orsó vízszintes elrendezésű, ami megkönnyíti a forgácseltávolítást, tömeggyártásra és automatizált megmunkálásra is alkalmas.
Nagy merevség és pontosság: Alkalmas olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autógyártás és a formafeldolgozás, amelyek nagy megmunkálási pontosságot és hatékonyságot igényelnek.
Többfolyamatos integráció: Képes esztergálás, marás, fúrás és egyéb megmunkálási folyamatok végrehajtására egyidejű befogással, csökkentve a munkadarab átvitelét és a másodlagos befogási hibákat.
Ez a cikk a kétállásos CNC vízszintes megmunkáló központokban használt számos gyakori szerszámcsere-módszert részletez, hogy az olvasók jobban megértsék és alkalmazzák ezt a technológiát.
1. Kézi szerszámcsere
A kézi szerszámcsere a legalapvetőbb módszer, amikor a kezelő kézzel kiveszi a szerszámot a szerszámtárból és a megmunkálási igényeknek megfelelően az orsóra szereli. Ez a módszer alkalmas kevesebb szerszámmal és alacsony szerszámcsere gyakorisággal rendelkező forgatókönyvekhez. Bár viszonylag körülményes, a kézi szerszámcsere bizonyos esetekben mégis megvan a maga értéke, például amikor a szerszámtípusok egyszerűek vagy a megmunkálási feladatok nem bonyolultak.
2. Automatikus szerszámcsere (Robotkar szerszámcsere)
Az automatikus szerszámcsere-rendszerek a modern kétállomásos konfiguráció fő konfigurációjaCNC vízszintes megmunkáló központok. Ezek a rendszerek általában egy szerszámtárból, egy szerszámcserélő robotkarból és egy vezérlőrendszerből állnak. A robotkar gyorsan megfogja, kiválasztja és cseréli a szerszámokat. Ez a módszer gyors szerszámcsere-sebességet, kis mozgási tartományt és magas automatizálást kínál, ami nagymértékben javítja a megmunkálás hatékonyságát és pontosságát.
3. Közvetlen szerszámcsere
A közvetlen szerszámcsere a szerszámtár és az orsódoboz együttműködésével történik. Attól függően, hogy a szerszámtár mozog-e, a közvetlen szerszámcsere tárváltós és tárral rögzített típusokra osztható. A tárváltós típusnál a szerszámtár a szerszámcsere tartományba kerül; a tárrögzített típusnál az orsódoboz mozog a szerszámok kiválasztásához és cseréjéhez. Ez a módszer viszonylag egyszerű felépítésű, de megköveteli a tár vagy az orsódoboz mozgatását a szerszámcsere során, ami befolyásolhatja a szerszámcsere sebességét.
4. Torony szerszámcsere
A revolverfej szerszámcseréje magában foglalja a revolverfej elforgatását, hogy a szükséges szerszám a cseréhez szükséges helyzetbe kerüljön. Ez a kompakt kialakítás rendkívül rövid szerszámcsere-időt tesz lehetővé, és alkalmas karcsú alkatrészek, például forgattyús tengelyek összetett megmunkálására, amelyek több megmunkálási műveletet igényelnek. A revolverfej-szerszámcsere azonban nagy merevséget követel meg a toronyorsótól, és korlátozza a szerszámorsók számát.
Összegzés
kétállomásos CNC vízszintes megmunkáló központtöbbféle szerszámcsere-módszert kínálnak, amelyek mindegyike különböző jellemzőkkel és megfelelő alkalmazásokkal rendelkezik. A gyakorlatban a szerszámcsere módszerének megválasztásánál figyelembe kell venni a megmunkálási követelményeket, a berendezés konfigurációját és a kezelői szokásokat a legmegfelelőbb megoldás kiválasztásához.
Várom, hogy találkozzunk a CIMT 2025-ön!
2025. április 21. és 26. között műszaki csapatunk a CIMT 2025 helyszínén lesz, hogy válaszoljon minden technikai kérdésére. Ha szeretné megismerni a CNC technológia és megoldások legújabb áttöréseit, akkor ez egy olyan esemény, amelyet nem szeretne kihagyni!
Feladás időpontja: 2025.04.18