Tanulja meg a megfelelő orsótartomány kiválasztását, és gondoskodjon arról, hogy az ÖnCNC megmunkáló központvagy az esztergaközpont optimalizált ciklust fut le. #cnctechtalk
Függetlenül attól, hogy aCNC marógéporsóforgató szerszámmal vagy aCNC esztergaorsó forgó munkadarabbal a nagyobb CNC szerszámgépek több orsótartománnyal rendelkeznek. Az alacsonyabb orsótartomány nagyobb teljesítményt, míg a magasabb tartomány nagyobb sebességet biztosít. A legjobb termelékenység elérése érdekében fontos annak biztosítása, hogy a megmunkálás a megfelelő orsófordulatszám-tartományon belül történjen. Íme öt tipp a megfelelő tartomány kiválasztásához:
A szerszámgépgyártók az orsó jellemzőit a kezelési útmutatóikban teszik közzé. Ott megtalálja az egyes tartományokhoz tartozó minimális és maximális fordulatszámot, valamint a várható teljesítményt a teljes fordulatszám-tartományban.
Ha még soha nem tanulmányozta ezeket a fontos adatokat, a ciklusidő valószínűleg nincs optimalizálva. A helyzetet rontja, hogy túl nagy nyomást gyakorolhat a gép orsómotorjára, vagy akár le is állíthatja. A kézikönyv elolvasása és az orsó jellemzőinek megértése segíthet optimalizálni gépe termelékenységét.
Legalább két orsótartomány-váltó rendszer létezik: az egyik egy több tekercses orsóhajtású rendszer, a másik pedig egy mechanikus hajtású rendszer.
Az előbbiek az általuk használt motortekercsek megváltoztatásával elektronikusan változtatják a tartományt. Ezek a változások szinte azonnaliak.
A mechanikus sebességváltóval rendelkező rendszer általában közvetlenül a legmagasabb tartományban hajt, és alacsonyabb tartományban kapcsolja be a sebességváltót. A tartományváltás eltarthat néhány másodpercig, különösen akkor, ha az orsónak le kell állnia a folyamat során.
A CNC-nél az orsótartomány változása némileg átlátszó, mert az orsó fordulatszámát rpm-ben adják meg, és a megadott fordulatszám S szava a megfelelő orsótartomány kiválasztására is készteti a gépet. Tegyük fel, hogy egy gép alacsony fordulatszám-tartománya 20-1500 ford./perc, a nagy fordulatszám pedig 1501-4000 ford./perc. Ha megadja az S300 S szót, a gép az alacsony tartományt választja. Az S2000 S szava a magas tartomány kiválasztására készteti a gépet.
Először is, a program szükségtelen változtatásokat okozhat az eszközök között. A mechanikus átvitelnél ez megnöveli a ciklusidőt, de figyelmen kívül hagyható, mert ez csak akkor válik nyilvánvalóvá, ha egyes szerszámok cseréje tovább tart, mint másoké. Az ugyanazt a tartományt igénylő szerszámok egymás utáni futtatása csökkenti a ciklusidőt.
Másodszor, az orsó fordulatszámának rpm számítása az erőteljes nagyolási műveletekhez az orsót a magas orsótartomány alsó végére helyezheti, ahol a teljesítmény korlátozott. Ez túlzott nyomást gyakorol az orsó meghajtó rendszerére, vagy az orsómotor leállását okozza. Egy hozzáértő programozó enyhén csökkenti az orsó fordulatszámát, és az alacsony tartományban a legmagasabb fordulatszámot választja, ahol elegendő teljesítmény van a megmunkálási művelet elvégzéséhez.
Az esztergálási középpontnál az orsótartomány változtatása M kóddal történik, és a magasabb tartomány általában átfedésben van az alsó tartománnyal. Egy háromorsós tartományú fordulóközépnél az alacsony fokozat megfelelhet az M41-nek és a fordulatszám 30-1400 ford/perc, a középfokozat az M42-nek, a fordulatszám pedig 40-2800 ford/perc, a magas fokozat pedig megfelelhet. M43-ra és a fordulatszám 45-4500 ford./perc.
Ez csak az esztergaközpontokra és az állandó felületi sebességet használó műveletekre vonatkozik. Ha a felületi sebesség állandó, a CNC folyamatosan kiválasztja a sebességet (rpm) a megadott felületi sebességnek (láb vagy m/perc) és az éppen feldolgozott átmérőnek megfelelően.
Ha beállítja a fordulatonkénti előtolást, az orsó fordulatszáma fordítottan arányos az idővel. Ha meg tudja duplázni az orsó fordulatszámát, a kapcsolódó megmunkálási műveletekhez szükséges idő felére csökken.
Az orsótartomány kiválasztásának népszerű ökölszabálya a nagyolás az alacsony tartományban és a simítás a magas tartományban. Bár ez egy jó ökölszabály annak biztosítására, hogy az orsó elegendő erővel rendelkezzen, a sebesség szempontjából nem teljesít jól.
Vegye figyelembe az 1 hüvelyk átmérőjű munkadarabot, amelyet durva és finoman kell esztergálni. A nagyoló szerszám ajánlott sebessége 500 sfm. Még a maximális átmérővel (1 hüvelyk) is 1910 ford./perc fordulatot fog produkálni (3,82-szer 500 osztva 1-gyel). Kisebb átmérőhöz nagyobb sebességre van szükség. Ha a programozó tapasztalat alapján az alacsony tartományt választja, akkor az orsó eléri az 1400-as fordulatszám határát. Elegendő teljesítmény mellett a nagyolási művelet gyorsabban befejeződik magasabb tartományban.
Ez csak az állandó felületi sebességet igénylő esztergaközpontokra és nagyolási műveletekre vonatkozik. Fontolja meg egy 4 hüvelyk átmérőjű, több átmérőjű tengely durva esztergálását, amelyek közül a legkisebb 1 hüvelyk. Tegyük fel, hogy az ajánlott sebesség 800 sfm. 4 hüvelyknél a szükséges fordulatszám 764 ford./perc. Az alacsony tartomány biztosítja a szükséges teljesítményt.
Ahogy a nagyolás folytatódik, az átmérő csökken, és a sebesség nő. 2,125 hüvelyknél az optimális megmunkálásnak meg kell haladnia az 1400 ford./perc értéket, de az orsó az alacsony, 1400 ford./perc tartományban tetőzik, és minden folyamatos nagyolási folyamat tovább tart a kelleténél. Bölcsebb lenne ilyenkor a középső tartományra váltani, főleg, ha a tartományváltás pillanatnyi.
Amikor a program belép a gépbe, a programozási előkészítés kihagyásával megspórolt idő könnyen elveszhet. Kérjük, kövesse az alábbi lépéseket a siker érdekében.
A paraméterek megadják a CNC-nek a használt szerszámgép minden részletét, valamint az összes CNC szolgáltatás és funkció használatának módját.
Feladás időpontja: 2021. június 24