A szakértők megbíznak a TMY sorozatú CNC esztergáló és maróközpontban. Páratlan pontosságot, sokoldalúságot és robusztus konstrukciót kínál. Ezek a jellemzők kiváló megmunkálási teljesítményt és megbízhatóságot biztosítanak. Minden művelettel nagyobb hatékonyságot, nagyobb pontosságot és kiváló felületi minőséget érhet el. A gép fejlett képességei közvetlenül a kritikus gyártási igényeket elégítik ki, így nélkülözhetetlen eszközzé teszik.
Főbb tanulságok
- A TMY sorozatú CNC gép kínáljanagy pontosságErős kialakítású és fejlett alkatrészekkel rendelkezik. Ez segít nagyon pontos termékek előállításában.
- Ez a gép számos feladatot el tud végezni. Kombinálja az esztergálást és a marást. Ez időt takarít meg, és megkönnyíti az összetett alkatrészek elkészítését.
- A TMY sorozat tartós használatra készült. Strapabíró kialakítású és intelligens rendszerekkel rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy hosszú ideig jól működik.
Páratlan precizitás és pontosság CNC esztergáló és maróközpontokban
Kivételes precizitást és pontosságot vár el a megmunkálási műveletektől. A TMY sorozat ezt aprólékosan megtervezett kialakításával biztosítja. Minden alkatrész harmóniában működik a kiváló eredmények biztosítása érdekében.
Nagy merevségű gépszerkezet
Egy gép alapja határozza meg a pontosságát. A TMY sorozat beépített öntöttvas ferde ágyat tartalmaz. Ez a kialakítás a 30°-os ferde ágyszerkezettel és a vastag megerősített bordákkal minimalizálja a torzulást és a hődeformációt. Kivételes merevséget biztosít, lehetővé téve a nagy forgácsolási teljesítményt és a hosszú távú stabilitást. A megmunkálási rezgések okozta hajlítás megakadályozása érdekében a falak megfelelő vastagságúak. Fémek esetében ez legalább 0,794 mm-t jelent. Az alap és az oszlop merev alapot alkot. A gyártók nehéz öntöttvasból vagy nagy szilárdságú acélból gyártják őket. Bordázott belső megerősítéseket és precíziósan köszörült vezetőfelületeket tartalmaznak. Ezek a jellemzők elnyelik a rezgéseket, fenntartják az illeszkedést, és megakadályozzák az elhajlást nagy sebességű műveletek során.
A nyereg és a térd, amelyek kiváló minőségű öntöttvasból készültek, precízen megmunkáltak. Merevséget biztosítanak, miközben lehetővé teszik a sima mozgást. A térd tartja az asztal, a készülékek és a munkadarab súlyát. Ehhez szilárdság és sima emelés szükséges. A precíziósan illeszkedő nyereg minimalizálja a rezgést és lehetővé teszi a finom beállítást. Ez kulcsfontosságú a pontossághoz nagy vágási terhelések esetén. Az orsó nagy sebességű stabilitása a szerszámbefogó csatlakozóján, a dinamikus egyensúlyon és a hőszabályozáson alapul. Az orsófej-oszlop szerelvény merevsége is szerepet játszik. A modern orsók automatikus szerszámbefogással és vonórúderő-figyeléssel rendelkeznek. Hőmérséklet- és rezgésérzékeléssel is rendelkeznek. A masszív, jól kiegyensúlyozott munkaasztal elengedhetetlen. Megtámasztja a munkadarabot, és elhajlás nélkül ellenáll a forgácsolóerőknek. Felületi kidolgozása, párhuzamossága és merevsége közvetlenül befolyásolja a megmunkálási pontosságot. Nagyméretű CNC-megmunkáláshoz megerősített szerszámokra és nagy merevségű gépekre van szükség. Ezek nagyobb erőket és méreteket bírnak ki. Ez különösen igaz, ha hosszabb fesztávolságokon szigorúbb tűrésekről van szó. Az olyan gépek, mint aCNC portálmarókA vízszintes fúrómarók és a függőleges hídmarók különleges előnyöket kínálnak nagy vagy összetett alkatrészek megmunkálásához. A portálmarók kiváló támaszt nyújtanak a széles és nehéz munkadarabokhoz. A vízszintes fúrómarók a szükséges kinyúlást és merevséget biztosítják a mély zsebekhez. A függőleges hídmarók a méretkapacitást hatékony függőleges vágással ötvözik.
Fejlett orsótechnológia
A TMY sorozat fejlett orsótechnológiát alkalmaz. Ez a technológia jelentősen növeli az anyagleválasztási sebességet és meghosszabbítja a szerszám élettartamát. Az orsórendszer elöl és hátul is nagy pontosságú golyóscsapágyakat használ. Ez hozzájárul a kiváló orsómerevséghez és forgáspontossághoz. Az orsó szervoegységét nagy pontosságra és egyszerű karbantartásra tervezték. Ez biztosítja az állandó teljesítményt és csökkenti az állásidőt. A 4500 ford/perc maximális orsósebesség gyorsabb ciklusidőket tesz lehetővé.
Az 5 tengelyes marásnál az optimális vágási szög fenntartása egyenletesen osztja el a szerszámkopást. Csökkenti a vágóélek terhelését. Ez meghosszabbítja a szerszám élettartamát és agresszívabb forgácsolási paramétereket tesz lehetővé. Ez nagyobb anyagleválasztási hatékonyságot és alacsonyabb szerszámköltségeket eredményez. A precíziós csapágyakkal ellátott nagysebességű orsók lehetővé teszik a finom simítást és a nagy hatékonyságú megmunkálást. A változtatható sebességű vezérlés alkalmazkodik a különböző anyagokhoz. Ez biztosítja az optimális vágási teljesítményt és a hosszabb szerszámélettartamot. A HSM (HSM) növeli a szerszám élettartamát azáltal, hogy terhelés alatt állandó orsósebességet tart fenn. Megakadályozza a szerszám törését a sebességesés miatt. A forgácsolás során keletkező hőt hatékonyan eltávolítja a szerszámból. Ez tovább megőrzi annak integritását. A légturbinás orsók a légáramlás mennyiségének növelésével tartják fenn a nagy sebességet. Ez illeszkedik a vágási terhelésekhez. Állandó teljesítményt biztosít hő vagy hőtágulás nélkül. Ez lehetővé teszi a folyamatos működést és megakadályozza a szerszám károsodását. A fizikai alapú optimalizálás a szerszámpálya-stratégiákban drámaian csökkenti a ciklusidőket. Meghosszabbítja a szerszám élettartamát azáltal, hogy biztosítja az állandó forgácsolási feltételeket és a szerszámbefogást. Ez megakadályozza a szerszám idő előtti kopását.
Precíziós lineáris vezetők és golyósorsók
A precíziós lineáris vezetők és golyósorsók kritikus fontosságúak a holtjáték minimalizálása és a pozicionálási pontosság javítása érdekében. A TMY sorozat előfeszített golyósorsós rendszert használ. Ez hatékonyan kiküszöböli a holtjátékot és kompenzálja a hőmérséklet okozta megnyúlást. A görgős lineáris vezetők biztosítják a sima és precíz mozgást. Ez létfontosságú az ívvágáshoz, a ferde vágáshoz és az egyenletes felületi textúrákhoz. Támogatják az univerzális nagysebességű forgást.
A PMI golyóscsavarok minimalizálják a holtjátékot és javítják a merevséget. Gótikus profilt használnak az optimális golyóhorony érintkezés érdekében. Megfelelő előfeszítést is alkalmaznak a játék kiküszöbölésére és a rugalmas deformáció csökkentésére. A PMI lineáris vezetők precíz pozicionálást és nagy ismétlési pontosságot érnek el. Gördülőcsapágy-elvet alkalmaznak. Ez minimalizálja a dinamikus és statikus súrlódás közötti különbséget. Megakadályozza az akadozó csúszást még mikron alatti előtolási sebességeknél is. A PMI lineáris vezetők 45°-os kialakítása nagy merevséget biztosít. Optimálisan viseli a terheléseket mind a négy irányban. A merevséget tovább növeli a kocsik előterhelése és számuk növelése. A PMI aktuátorok egy lineáris vezetőt és egy golyóscsavaros egységet integrálnak. U-vezetősínt és egy kombinált kocsi-anya rendszert használnak. Ez stabil, merev szerkezetet hoz létre. Minimalizálja a hajlítást és biztosítja a pontos, alacsony súrlódású mozgást. A PMI hornyolt tengelyvezetők megakadályozzák a szögjátékot és növelik a merevséget az előterhelés révén. A PMI precíziós golyóscsavaros hajtású bordás tengelyvezetők nagy pozicionálási pontosságot érnek el. A golyóshornyot gótikus ívként profilálják. Előfeszítést is alkalmaznak a forgásiránybeli holtjáték kiküszöbölésére. A Dynatect „Zero Lost Motion” megoldásokat kínál precíziós golyósorsóihoz. Ezeket egyedi tervezésűek a holtjáték minimalizálása és a holtsáv kiküszöbölése érdekében. Ez jelentősen javítja a pozicionálási pontosságot. A TMY sorozatú CNC esztergáló és maróközpont ezeket a technológiákat használja ki. Biztosítja, hogy minden vágás pontosan ott legyen, ahol lennie kell.
Sokoldalúság újraértelmezve: Integrált esztergálási és marási képességek
Szüksége van egy olyan gépre, amely alkalmazkodik a változatos termelési igényekhez. A TMY sorozat újraértelmezi a sokoldalúságot. Zökkenőmentesen integrálja az esztergálási és marási műveleteket. Ez lehetővé teszi az összetett alkatrészek páratlan hatékonyságú gyártását.
Integrált többfeladatos képességek
A TMY sorozat integrált többfeladatos képességeket kínál. Egyetlen gép több műveletet is elvégez. Ez magában foglalja az esztergálást, a síkesztergálást, a menetmegmunkálást, a furatmegmunkálást, a beszúrást és az esztergálást. Csökkenti a gépbeállításokat és optimalizálja a padlófelületet. Ezek a központok jelentősen csökkentik a ciklusidőket. Nagy sebességű megmunkálást és automatizált szerszámcserét alkalmaznak. Az automatizált szerszámpálya-vezérlés és a folyamatos működés ideálissá teszi őket nagy volumenű gyártáshoz. A modern esztergagépek könnyen integrálhatók az automatizálási rendszerekkel. Ide tartoznak a robotizált rakodók és a rúdadagolók. Ezek az integrációk lehetővé teszik a felügyelet nélküli működést. Javítják az áteresztőképességet és megőrzik az alkatrész állandóságát. Ez az esztergálást az automatizált gyártócellák elengedhetetlen részévé teszi. Például egy hidraulikus szelepház gyártása belső esztergálást és keresztfuratokat igényel. Mart síkfelületekre is szükség van. A TMY sorozat egyetlen beállítással elkészíti ezt az alkatrészt. Ez csökkenti a kezelési időt és a teljes gyártási órák számát.
Széles szerszámválaszték
A TMY sorozat széleskörű szerszámozási lehetőségeket támogat. Ez fokozza sokoldalúságát. Különböző maróorsókat használhat, például HSK-A63 és HSK-A100. Az automatikus fejcsere lehetővé teszi a durva megmunkálást, simítást és köszörülést. A mélyfúró egység opcionális. Akár 850 mm mélyre is fúr. A változatos szerszámozási lehetőségek szélesebb körű műveleteket tesznek lehetővé. A hajtott szerszámozás a gépet többcélú platformmá alakítja. Fúrást, marást és menetfúrást végez közvetlenül az esztergálási cikluson belül. A C-tengely és az Y-tengely funkciói lehetővé teszik a radiális fúrást és a horonymarást. Emellett kezelik a középponton kívüli marást és az összetett zsebmarást is.
Egyidejű 5-tengelyes megmunkálási képességek
A TMY sorozat egyidejű 5 tengelyes megmunkálási képességeket kínál. Ez lehetővé teszi összetett alkatrészek megmunkálását egyetlen befogási művelettel. Ez időt takarít meg és növeli a pontosságot. Csökkenti a kézi újrabefogás szükségességét. Hozzáférést biztosít a nehezen elérhető területekhez. Bonyolult formákat hozhat létre, amelyek a hagyományos 3 vagy 4 tengelyes gépekkel nem kivitelezhetők. Az egybeállításos gyártás minimalizálja a hibákat. Kevesebb újrabefogás segít a szűk tűrések fenntartásában. A folyamatos 5 tengelyes megmunkálás optimálisan tartja a szerszámot az ívelt felületekhez. Ez csökkenti a csúcsokat és a látható nyomokat. Rövidebb szerszámokat használ. Ez csökkenti az elhajlást és a rezgést. Jobb méretkonzisztenciát ér el. Ez rövidebb ciklusidőket és nagyobb geometriai szabadságot eredményez. A TMY sorozatú CNC esztergáló és maróközpont lehetővé teszi az összetett alkatrészek gyártását. Több műveletet hajt végre egyszerre.
Robusztus konstrukció és megbízhatóság folyamatos CNC esztergáláshoz és maráshoz
Szüksége van egy olyan gépre, amely nap mint nap megbízhatóan teljesít. A TMY sorozat ezt robusztus konstrukciójának köszönhetően biztosítja. Ez a kialakítás biztosítja az állandó teljesítményt és a gép hosszabb élettartamát.
Strapabíró kialakítás
A TMY sorozat strapabíró kialakítású. Ez a kialakítás a tartósságot helyezi előtérbe. A gépágy, az Ön alapja, öntöttvasból vagy nagy szilárdságú acélból készül. Ezek az anyagok elnyelik a rezgéseket. Ellenállnak a hődeformációnak intenzív megmunkálás során. A lineáris vezetősínek vagy zárt sínek az ágyra vannak felszerelve. A zárt sínek kiváló merevséget biztosítanak a nehéz forgácsoláshoz. Ez biztosítja a hosszú távú pontosságot. A szabadalmaztatott Meehanite öntött acél és a bordázott kialakítás akár 35%-kal nagyobb merevséget ér el. Ez javítja a rezgéscsillapítást is. Egyenletes vágási viselkedést ér el. A szerszámok tovább tartanak, még igényes anyagok esetén is. A masszív öntöttvas vezetősínek nagy dinamikus merevséget biztosítanak. A topológiára optimalizált öntöttvas alkatrészek maximalizálják a stabilitást. Ez biztosítja a megbízható termelékenységet és a nagy pontosságot. A harmonikarendszerek védik a lineáris vezetőket a portól és a forgácsoktól. Az átlátszó, összecsukható tető és a zárt oldalak teljes körű védelmet nyújtanak. A forgácsok hatékonyan gyűlnek a tálcákban. Ez leegyszerűsíti a tisztítást és a karbantartást.
Termikus stabilitási rendszerek
A hőmérséklet-ingadozások befolyásolhatják a megmunkálási pontosságot. A TMY sorozat fejlett hőstabilitási rendszereket használ. Ezek a rendszerek minimalizálják a hőmérséklet hatásait. Biztosítják a hosszú távú pontosságot és a folyamatbiztonságot. Nagy méretpontosságot ér el. Az orsóhűtők elvezetik a hőt a maróorsóról. Ez fokozza a hőstabilitást. A hőmérséklet-érzékelők érzékelik a szerkezeti elmozdulásokat. A vezérlőrendszer ezután kompenzálja ezeket. Az előfeszített golyósorsók kompenzálják a hőtágulást. Ez megakadályozza a nem kívánt nyúlást. A golyósorsók hatékony maghűtése aktívan megeresztett olajat használ. Ez pontosan szabályozza a hőmérsékletet. Csökkenti a hőtágulást és növeli a pontosságot. A hőszigetelt gépalkatrészek mérséklik a környezeti hőmérséklet hatásait. Ezáltal a pontosság a külső körülményektől függetlenül megőrződik.
Fejlett chipkezelés
A hatékony forgácskezelés kulcsfontosságú az állandó megmunkálási minőséghez. A rossz forgácseltávolítás forgácsütést okoz. A forgácsok ismételten a vágólapkának csapódnak. Ez lepattogzáshoz vagy mikrorepedéshez vezet. Fokozott vágóél-lepattogzást tapasztal. A vágónyomás és a hőmérséklet emelkedik. A felület minősége romlik, ha a törött forgácsdarabok a munkadarabhoz ütődnek. A TMY sorozat megakadályozza ezeket a problémákat. A helyes forgácstörő-geometrián keresztül befolyásolja a forgácsképződést. Az optimalizált vágóél-geometria segít. A beállított vágási értékek biztosítják az egyenletes forgácsáramlást. A szögbeállítások átirányítják a forgácsáramlást. A nagynyomású hűtés aktívan eltávolítja a forgácsokat a szerszámból. Ez az átfogó megközelítés védi a gépet. Állandó minőséget biztosít az Ön számára.CNC esztergáló és maróközpont műveletek.
Intelligens vezérlés és felhasználóbarát kezelés a CNC esztergáló és maróközpontban
Szüksége van egy erős és könnyen használható gépre. A TMY sorozat intelligens vezérlést és felhasználóbarát működést kínál. Ez maximális hatékonyságot és biztonságot garantál.
Korszerű CNC vezérlőrendszer
A TMY sorozat a legmodernebb CNC vezérlőrendszerrel rendelkezik. Ez a rendszer nagy feldolgozási teljesítményt biztosít. Kiváló működési sebességet és felhasználóbarát kezelést kínál. Precíz vezérlést kap a gép összes mozgása és feldolgozási lépése felett. Ez lehetővé teszi a nagy pozicionálási pontosságot az összetett gyártási feladatokhoz. A modern CNC rendszerek integrálódnak a hálózatba kapcsolt termelési rendszerekbe. Valós időben gyűjtik és elemzik a folyamatadatokat. Ez megkönnyíti a prediktív karbantartást és a folyamatos folyamatoptimalizálást. Az olyan rendszerek, mint a FANUC F Oi-TF Plus, maximális kezelési kényelmet biztosítanak. Intuitív, testreszabható felhasználói felületeket kínálnak. Ezek a rendszerek a fejlett programozási környezeteket is támogatják. Hatékonyabban valósíthat meg összetett megmunkálási stratégiákat. Párbeszédes programozási lehetőségeket is kínálnak. Ez leegyszerűsíti a beállítást a kezelők számára.
Automatizálási felkészültség
A TMY sorozat készen áll a fejlett automatizálásra. Különböző megoldások integrálásával növelheti a termelékenységet. A rugalmas palettarendszerek (FPS) és a rugalmas palettakonténerek (FPC) automatizálják az anyagmozgatást. A robotizált gyártócellák moduláris gépkiszolgálást biztosítanak. Integrálják az olyan hozzáadott értéket képviselő folyamatokat, mint a sorjátlanítás vagy a mérés. Az automatikus rakodócella (ALD) automatizálja a nyersanyag berakodását és a készdarabok kirakodását. Ez stabil minőséget és kiterjesztett, felügyelet nélküli termelést biztosít. A szerszámautomatizálás csökkenti a szerszámberuházási és üzemeltetési költségeket. Növeli a felügyelet nélküli termelést. Ezek a funkciók lehetővé teszik a nagymértékben autonóm működés elérését.
Átfogó biztonsági funkciók
Az Ön biztonsága a legfontosabb. A TMY sorozat átfogó biztonsági funkciókkal rendelkezik. Ezek védik a kezelőket és megelőzik a baleseteket. Mindig viseljen személyi védőfelszerelést (PPE). Ez magában foglalja a védőszemüveget és a hallásvédőt. Kerülje a laza ruházatot és ékszereket. A beállítások elvégzése előtt mindig győződjön meg arról, hogy az orsó és az összes tengely álló helyzetben van. Működés közben tartsa a védőburkolatokat a helyén. Az ütközéselhárító rendszerek érzékelőket, kamerákat és mesterséges intelligenciát használnak. Észlelik a potenciális veszélyeket. Ez csökkenti a berendezések károsodását és javítja a termelékenységet. A kizárási/címkézési (LoTo) eljárások minimalizálják az energiaforrásokból származó veszélyeket a karbantartás során. A kockázatértékelés azonosítja a munkával kapcsolatos veszélyeket. Meghatározza a megfelelő védőintézkedéseket. A biztonsági és egészségvédelmi rendszeres képzés szintén elengedhetetlen.
Valós hatás: Miért választják a szakértők a TMY sorozatú CNC esztergáló és maróközpontot?
A szakértők az OTURN Machinery TMY sorozatú CNC esztergáló és maróközpontját kézzelfogható előnyei miatt választják. Jelentős előnyökre tehet szert gyártási műveleteiben. Ez a gép közvetlenül befolyásolja a termelékenységét, az alkatrészminőségét és az általános jövedelmezőségét.
Rövidebb beállítási idők és megnövelt áteresztőképesség
A TMY sorozattal drámaian lerövidülnek a beállítási idők. A fejlett CNC-technológiák, mint például az 5-tengelyes marás és az integrált esztergáló-maróközpontok minimalizálják az újrabefogási műveleteket. Ez csökkenti a lehetséges emberi hibákat. Nagyobb ismétlési pontosságot és pontosságot érhet el. Az esztergáló-maróközpontok egyesítik az esztergák és a marógépek funkcióit. Ez hatékonyan kiküszöböli a különböző folyamatok közötti beállítási időket. Csökkenti az összátfutási időt.
A rövidebb beállítási idők közvetlenül a megnövekedett áteresztőképességhez és termelési kapacitáshoz vezetnek.
- Több időt nyer a tényleges termelésre. Ez közvetlenül növeli az össztermelékenységet.
- A hatékony beállítási idők biztosítják a gépek és rendszerek optimális kihasználását. Ez maximalizálja a termelési kapacitást.
- Az optimalizált beállítási idők minimalizálják a holtidőket. Gépei gyorsabban üzemkészek. Csökkenti az elvesztegetett időt.
Kiváló alkatrészminőség és csökkentett selejt
A TMY sorozat következetesen kiváló alkatrészminőséget biztosít. Emellett jelentősen csökkenti a selejtet. Ez hatással van az általános gyártási költségekre és az anyaghulladékra. Jelentős anyagmegtakarítást ér el. A gép minimalizálja a hulladékot és maximalizálja a nyersanyagokból származó felhasználható kibocsátást. Csökkenti az alkatrészek egységköltségét, különösen akkor, ha az anyag jelentős termelési költséget jelent.
A TMY sorozat lehetővé teszi a programozott hosszvágást. Csak a szükséges anyagot használja fel minden egyes alkatrészhez, felesleg nélkül. Optimalizálja a tekercsszélesség kiválasztását a szabványos méreteknek megfelelően. Ez kiküszöböli az oldalsó vágási hulladékot. Az anyagkihasználás maximalizálása több alkatrész tekercsszélességen keresztüli beágyazásával történik. A gép csökkenti a sérült vagy selejtes alkatrészeket és az anyaghulladékot. Ez a kézi kezelés csökkentésének köszönhető. Csökkenti a specifikációtól eltérő alkatrészek és a selejt mennyiségét. Ez az automatizált feldolgozás révén biztosítja az állandó minőséget. Gyakorlatilag kiküszöbölheti a vágási hulladékot olyan alkatrészek esetében, mint a polcok hátlapjai és polcai. 95%-os vagy magasabb anyagkihasználási arányt érhet el. A hagyományos módszerek jellemzően 80-85%-os hozamot biztosítanak. Ez jelentős megtakarítást eredményez. A vékonylemezes alkatrészek nagy volumenű gyártása során naponta több száz kilogramm anyagot takaríthat meg.
Alacsonyabb teljes tulajdonlási költség
A TMY sorozatba való befektetés alacsonyabb teljes birtoklási költséget eredményez a működéshez. Jelentős megtérülést ér el a befektetésén a hagyományos próbálkozáson alapuló módszerekkel összehasonlítva. A gép jelentősen csökkenti a fizikai prototípusok szükségességét. Ezek költségesek és időigényesek. A precíz szimulációk révén minimalizálja az anyagpazarlást. Ezek a szimulációk jobb anyagkihasználáshoz vezetnek. Csökkenti a selejtet és a kapcsolódó költségeket. A gép virtuálisan azonosítja a hibákat és az optimalizálási lehetőségeket.
A minőség javítása érdekében előre jelezheti és mérsékelheti a hibákat a gyártás előtt. Ez jobb minőségű eredményekhez vezet. A TMY sorozat elkerüli a megnövekedett költségeket és anyagfelhasználást. Ez gyakran előfordul a manuális módszerek számos iterációja és új prototípusa esetén. Csökkenti a nem észlelt hibák kockázatát. Ezek a hibák veszélyeztethetik a termék minőségét és teljesítményét.
A TMY sorozat csökkenti az egységköltségeket és növeli a profitmarzsot. Ez a magasabb termelési érték révén valósul meg. A jobb ár/teljesítmény aránnyal fokozhatja a versenyképességet. A gép csökkenti az egységköltségeket azáltal, hogy több alkatrészt gyárt kevesebb idő alatt. Ez a magas szintű automatizálásnak és a fejlett technológiának köszönhető. Minimalizálja az anyagpazarlást és csökkenti az alkatrészenkénti anyagköltségeket a szigorú tűrések révén. Csökkenti az utómunkálatokat és a selejtet. Ez közvetlenül befolyásolja az Ön eredményeit. A gép következetesen kiváló minőségű vágásokat produkál. Optimális anyagkihasználást biztosít. Ez fenntarthatóbb és költséghatékonyabb termelési folyamathoz vezet.
Az OTURN Machinery TMY sorozatú CNC esztergáló és maróközpontja szakértői bizalmat vívott ki. Állandóan a precizitás, a sokoldalúság és a megbízhatóság erőteljes kombinációját nyújtja. Fejlett funkciói lehetővé teszik az összetett kihívások leküzdését. Kiváló alkatrészminőséget érhet el, és optimalizálhatja a termelési munkafolyamatokat. Ez nélkülözhetetlen eszközzé teszi a modern megmunkálási környezetekben.
Közzététel ideje: 2025. október 29.