Az Önnek megfelelő eszköz kiválasztásakor vegye figyelembe a következő szempontokat:
1. A megmunkálandó anyag szerszámteljesítménye
A szerszám anyaga a szerszám teljesítményét meghatározó alapvető tényező, amely nagyban befolyásolja a feldolgozási hatékonyságot, a feldolgozás minőségét, a feldolgozási költséget és a szerszám tartósságát.Minél keményebb a szerszám anyaga, annál jobb a kopásállósága, annál nagyobb a keménység, annál kisebb az ütésállóság, és annál ridegebb az anyag.A keménység és a szívósság egy pár ellentmondás, és ez is kulcsfontosságú, amelyet a szerszámanyagoknak le kell küzdeniük.Ezért a felhasználónak az alkatrész anyagának szerszámteljesítménye szerint kell kiválasztania a szerszámot.Például nagy szilárdságú acél, titánötvözet, rozsdamentes acél alkatrészek esztergálásához vagy marásához ajánlott jobb kopásállóságú váltókarbid szerszámokat választani.
2. Válassza ki a szerszámot az adott felhasználásnak megfelelően
A szerszámok kiválasztása a CNC gép típusa szerint, a félkészítő és befejező szakaszok elsősorban az alkatrészek megmunkálási pontosságát és a termékminőséget biztosítják, és a nagy tartósságú és nagy pontosságú szerszámokat kell kiválasztani.A nagyolási szakaszban használt szerszámok pontossága alacsony, a befejező szakaszban használt szerszámok pontossága magas.Ha ugyanazt a szerszámot választjuk nagyolásra és simításra, akkor a nagyolás során a simításból kikerült szerszámot javasolt használni, mert a simításból kiesett szerszámok többsége a szélén enyhén kopott, a bevonat pedig kopott, polírozott.A folyamatos használat befolyásolja a befejezést.Megmunkálási minőség, de kisebb hatással a nagyolásra.
3. Válassza ki a szerszámot a megmunkálási terület jellemzőinek megfelelően
Ha az alkatrész szerkezete megengedi, nagy átmérőjű és kis oldalarányú szerszámot kell választani;a szerszám vékonyfalú és ultravékony falú részek középső marójának végélének megfelelő centripetális szöggel kell rendelkeznie ahhoz, hogy csökkentse a szerszám szerszámát és a szerszámrészét.Kényszerítés.Alumínium, réz és egyéb lágy anyagú alkatrészek megmunkálásakor valamivel nagyobb dőlésszögű szármarót kell választani, a fogak száma nem haladhatja meg a 4 fogat.
4. Szerszám kiválasztásakor a szerszám méretét a megmunkálandó munkadarab felületi méretéhez kell igazítani.
A különböző munkadarabok megmunkálásához megfelelő szerszámokra is szükség van.Például a gyártás során gyakran használnak szármarót a sík részek kerületi kontúrjainak megmunkálására;a síkok marásakor keményfém lapkás marókat kell választani;Hornyoláskor válasszon gyorsacél szármarókat;üres felületek megmunkálásakor vagy furatok nagyolásakor választhat keményfém lapkás kukoricamarókat;egyes háromdimenziós profilokhoz és változtatható ferde kontúrokhoz gyakran használnak gömbvégű marószerszámokat.Szabad formájú felületek megmunkálásánál, mivel a golyósorrú szerszám végének szerszámsebessége nulla, a megmunkálási pontosság érdekében a szerszámsortávolság általában kicsi, így a golyósorrú maró alkalmas a a felület befejezése.A szármaró a felületi feldolgozás minősége és a feldolgozási hatékonyság szempontjából sokkal jobb, mint a golyós maró.Ezért annak előfeltétele mellett, hogy az alkatrész ne legyen vágva, a felület nagyolásakor és félkészítésekor próbálja meg a szármaró marót választani.
Az „azt kapod, amiért fizetsz” elve tükröződik az eszközökben.A szerszám tartóssága és pontossága nagyban összefügg a szerszám árával.A legtöbb esetben, bár a jó szerszám vállalat általi kiválasztása növeli a szerszámköltséget, a feldolgozás minőségének és a feldolgozási hatékonyságnak az ebből eredő javulása nagymértékben csökkenti a teljes feldolgozási költséget..A szerszám értékének maximalizálása érdekében a feldolgozás során szükséges a „kemény és a lágy kombinálása”, vagyis a jó minőségű feldolgozó programozó szoftver kiválasztása az együttműködéshez.
A megmunkáló központban minden szerszám előre be van szerelve a szerszámtárba, és a megfelelő szerszámcsere műveletek az NC program szerszámkiválasztási és szerszámcsere parancsaival hajtódnak végre.Ezért szükséges a géprendszer specifikációinak megfelelő, szabványos szerszámtartó kiválasztása, hogy a CNC megmunkáló szerszám gyorsan és pontosan felszerelhető legyen a gép orsójára, vagy visszakerüljön a szerszámtárba.
A fenti magyarázat révén úgy gondolom, hogy mindenkinek mélyebben kell értenie a gépek kiválasztását.A jó munka érdekében először élesíteni kell a szerszámokat.Ma már sokféle szerszám van a piacon, és a minőség is egyenetlen.Ha a felhasználók meg akarják választani az eszközöketCNC megmunkáló központamelyek megfelelnek nekik, többet kell mérlegelniük.
Feladás időpontja: 2022-06-06