CNC esztergaközpontegy rendkívül intelligens és rugalmas megmunkálóberendezés, amely képes dinamikusan módosítani a különböző rendszerparamétereket a különböző anyagok fizikai tulajdonságai alapján, hatékony és precíz megmunkálást érve el. Alkalmazkodóképességük elsősorban a következő szempontokban tükröződik:
① Az orsórendszer sebesség- és merevség-adaptációja
Lágy anyagok, például alumínium és rézötvözetek esetében az orsó változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozást alkalmaz a nagy sebességek eléréséhez, növelve a fordulatszámot, csökkentve a fordulatszám-ellenállást és megakadályozva a szerszám beszorulását. Ez a kimeneti nyomatékot is csökkenti az anyag deformációjának megelőzése érdekében. Kemény anyagok, például 45-ös acél és öntöttvas megmunkálásakor az orsó alacsony sebességű, nagy nyomatékú üzemmódba kapcsol a merevség növelése, a fordulatszám-rezgés elnyomása, a szerszám beszorulásának megakadályozása és a munkadarab felületével való stabil szerszámérintkezés biztosítása érdekében.
② Az adagolórendszer precíziós vezérlése és sebességbeállítása
Nagy képlékenységű anyagok, például lágyacél megmunkálásakor az előtolási sebességet megfelelően csökkentik, a szerszám homlokszögének kialakításával kombinálva, hogy biztosítsák az egyenletes forgácstörést és megakadályozzák a forgácsok összegabalyodását. Törékeny anyagok, például kerámia és üvegszálas kompozitok esetén az előtolási sebességet állandó és stabil értéken tartják. A szervomotoros zárt hurkú vezérlés csökkenti az ütéseket, megakadályozza az anyagtörést és biztosítja a sima megmunkált felületet.
③ Győződjön meg a szerszám és a hűtőrendszer illeszkedéséről
Minden egyes anyaghoz megfelelő szerszámanyagot és -formát választanak ki. Például a gyorsacél szerszámokat gyakran használják színesfémek megmunkálásához a szívósság növelése érdekében, míg a keményfém vagy kerámia szerszámokat a nehezen megmunkálható, magas hőmérsékletű ötvözetekhez a kopásállóság érdekében. A hűtőrendszert is szinkron módon állítják be. Az acélmegmunkálásnál emulziós hűtést alkalmaznak mind a hűtésre, mind a kenésre, míg az alumíniumötvözetek megmunkálásakor sűrített levegős hűtést alkalmaznak az oxidáció és a forgácsok eltömődésének megakadályozására.
A CNC esztergák különböző anyagok megmunkálási jellemzőihez való pontos alkalmazkodásának alapelve alapján a megfelelő berendezés kiválasztása kulcsfontosságú a hatékony és stabil megmunkálás eléréséhez. Az alábbiakban bemutatjuk cégünk CNC-520TMY-jét.CNC esztergáló gép, amely zökkenőmentesen integrálja a fejlett technológiát a kifinomult, adaptálható kialakítással, hogy megfeleljen a különféle anyagok és összetett folyamatok igényeinek.
CNC-520TMY CNC esztergaközpont termékbemutató
CNC-520TMY esztergaközpontunk Siemens 828D vezérlőrendszerrel és háromtengelyes koordinált vezérléssel van felszerelve, 12 kW orsóteljesítménnyel és 12 Nm nyomatékkimenettel. Orsója Kenturn A2-6 nagy merevségű kialakítású és BMT55 radiális revolverfejjel rendelkezik, amely egy 12 állomásos automatikus szerszámváltót támogat. Egy Zhongyi 8 hüvelykes hidraulikus hengerrel és egy Jiahe 8 hüvelykes tokmánnyal kombinálva nagy pontosságú automatikus befogást és szerszámcserét valósít meg. A Schneider elektromos rendszer és a hatékony forgácsszállító stabil és hatékony működést biztosít.
① Az alkalmazkodóképesség elvének megvalósítása a CNC-520TMY-ben
A CNC-520TMY változtatható frekvenciájú hajtástechnológiát és optimalizált merevséget alkalmaz a nagy sebességű, alacsony nyomatékú megmunkálás biztosításához olyan lágy anyagoknál, mint az alumínium és a rézötvözetek, csökkentve az esztergálási beragadást és az anyag deformációját. Kemény acél és öntöttvas esetén automatikusan alacsony sebességű, nagy nyomatékú üzemmódba kapcsol, növelve az orsó merevségét és stabilizálva a szerszám esztergáló erejét. Az adagolórendszer szervo zárt hurkú vezérlése biztosítja a műanyagok és rideg anyagok rugalmas adagolását. A szerszámanyagok széles választékával és a hatékony hűtési megoldásokkal kombinálva hatékonyan meghosszabbítja a szerszám élettartamát, javítja a megmunkálási pontosságot és a felületi minőséget.
② Alkalmazási előnyök a többféle anyaggal történő megmunkálásban
A CNC-520TMY tervezési koncepciója az anyagok fizikai tulajdonságainak intelligens azonosításán és a dinamikus paraméteroptimalizáláson alapul, így alkalmassá teszi széles anyagválaszték, többek között alumínium, réz, acél, rozsdamentes acél és magas hőmérsékletű ötvözetek megmunkálására. Rugalmas rendszerkonfigurációja és moduláris felépítése kiegyensúlyozott megmunkálási terheléseket és egyszerűsített karbantartást biztosít a legkülönbözőbb anyagok és folyamatfeltételek esetén, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot és a termék állandóságát a változatos ipari gyártási igények kielégítése érdekében.
Összefoglalás és kilátások
A CNC esztergaközpontok intelligens paraméterbeállítással és a rendszermodulok összehangolt optimalizálásával precíz alkalmazkodást érnek el a különféle anyagok megmunkálásához, így nélkülözhetetlen csúcskategóriás berendezések a modern gyártásban.CNC-520TMY CNC esztergáló és maróközpontmegtestesíti ezt a nagy teljesítményű koncepciót. Fejlett vezérlőrendszerével, robusztus mechanikai felépítésével és rugalmas megmunkálási megoldásaival segíti a vállalatokat a maximális hatékonyság és a technológiai vezető szerep elérésében a többféle anyagból és kategóriából készült alkatrészek megmunkálásában.
Közzététel ideje: 2025. október 11.