A helyszíni szemleCNC esztergaállapotfigyelés és hibadiagnosztika alapja, és főként a következő tartalmakat tartalmazza:
①Rögzített pont: Először határozza meg, hány karbantartási pont aCNC esztergarendelkezik, elemezze a berendezést, és derítse ki az esetlegesen hibás alkatrészeket.Ezekre a karbantartási pontokra figyelni kell, és időben meg kell találni a meghibásodásokat.
②Kalibrálás: Egyenként állítson fel szabványokat több karbantartási pontra.Például a hézag, a hőmérséklet, a nyomás, az áramlás, a tömítettség stb. mindegyikéhez világos mennyiségi szabványok szükségesek.Nem lépi túl a megadott szabványokat és nem minősül hibának
③ Rendszeres: Mennyi ideig tart az ellenőrzés?Állítson be egy ellenőrzési ciklust
④Meghatározott tételek: azt is egyértelműen meg kell határozni, hogy az egyes karbantartási pontokon mely tételeket kell ellenőrizni.
⑤A személyzet meghatározása: ki fogja ellenőrizni aCNC eszterga, legyen szó kezelőről, karbantartóról vagy technikusról.Az ellenőrzési pozíciónak és a műszaki pontossági követelményeknek megfelelően kell végrehajtani.
⑥Előírások: Az ellenőrzésekre is vannak előírások.Kézi megfigyelés vagy műszeres mérés.Vagy használjon közönséges vagy precíziós műszereket?
⑦ Ellenőrzés: Az ellenőrzés környezete és lépései, legyen szó gyártási művelet közbeni ellenőrzésről vagy leállítási ellenőrzésről stb.
⑧Record: jelölje be a részletes feljegyzések készítéséhez
⑨Kezelés: az ellenőrzés során felmerülő problémákat időben kezelni és korrigálni kell
⑩Elemzés: Keresse meg a gyenge „karbantartási pontokat” a fentiek segítségével.Mondjon el véleményt a magas meghibásodási arányú pontokról vagy a nagy veszteséggel járó kapcsolatokról.Küldje be a tervezőnek a tervezés javítását
Feladás időpontja: 2021. június 10