CNC kétorsós esztergaközpont 150MS sorozat
Termék konfiguráció
bevezetni
1. Használjon közvetlen hajtású szinkron elektromos orsós eszközt: mágnesgyűrűs inkrementális jeladó (szinusz és koszinusz) pozicionálási pontosság: 20 ívmásodperc, C-tengely indexelési pontossága: 40 ívmásodperc. ① Hatékonyan kiküszöböli az orsó vibrációját, és az orr-elhajlás pontossága 0,002 mm-en belül van. Javítsa a munkadarab felületi minőségét, ② használjon hátul elhelyezett forgórészt, amely gyorsabbá teszi a telepítést és a karbantartást, ③ az orsómotor hűtőrendszerrel van felszerelve, amely elnyomja a termikus elmozdulás hatását és biztosítja az orsó állandó működési hőmérsékletét. Az orsórendszer szigorú dinamikus egyensúlyteszten esett át. Jó pontossága, nagy merevsége és nagy hatékonysága lehetővé teszi az egész gép számára, hogy ne csak befejezze a simítást, hanem durva megmunkálást és nehéz vágást is végezzen a felhasználók számára. Különösen alkalmas összetett formák és nagy simaságú tömeggyártásra. termék.
2. Nagy merevség, integrált tervezésű szervo erőtorony. Segíti a szervo torony gyors és pontos szerszámcsere teljesítményét, és egy nagy sebességű teljesítménytengely erőmarásával párosítva kiváló esztergálási és marási kombinált feldolgozási képességeket ér el. A szerszámtartót nagy merevségű BMT beépítési interfésszel szerelik fel, az erőátviteli tengelyt pedig szervoorsós motor hajtja.
3. A szerszámgép lineáris vezetősínekkel és precíziós köszörülésű golyóscsavarokkal van felszerelve a legjobb pontosság és tartósság biztosítása érdekében. Mindegyik tengely közvetlen átviteli tengelyszerkezetet és kettős horgonyos előrelé módszert alkalmaz, amely minimalizálhatja a hőeltolódás mértékét és jelentősen javíthatja a feldolgozási pontosságot. A nagy merevségű, nagy méretű, nagy teherbírású lineáris csúszósínek sértetlen pontosságot biztosítanak, amikor a gép ütésnek van kitéve, és az elmozdulás sima és alacsony zajszintű, ami meghosszabbíthatja az élettartamot.
4. Ez a gép teljes hidraulikus és kenési rendszert biztosít a felhasználóknak, kiváló minőségű hidraulikus szivattyúkkal, hidraulikus szelepekkel és egyéb alkatrészekkel, hogy nagymértékben csökkentse a meghibásodási arányt. A hidraulikus és kenési rendszereket egyszerűre és megbízhatóra tervezték. A szerszámgép központi, mennyiségi automatikus kenést alkalmaz.
5. Tajvan forgóhengert és opcionális automatikus forgácseltávolító eszközt alkalmaz. Az opciók fel vannak osztva hátsó és oldalsó sorokra, amelyek nagymértékben csökkenthetik a kezelő munkaintenzitását, és biztonságos és hatékony termelést érhetnek el. A fenti funkcionális komponensek mindegyike vezérlésre programozható, olaj-víz leválasztó és vasvágó szűrőberendezésekkel van kialakítva. Ugyanakkor különféle speciális lámpatestek tervezhetők és telepíthetők a felhasználók speciális igényei szerint.
Műszaki előírások
Item Modell | Név | Egység | 150 MSY-II | 150 MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
Utazási | Max. ágy forgási átmérője | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Max. feldolgozási átmérő | mm | 100 Ф | 100 Ф | 100 Ф | 100 Ф | |
Max. feldolgozási átmérő a szerszámtartón | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Max. feldolgozási hossz | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Orsó Henger Chuck | Orsó orr | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
Max.orsó sebessége | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Orsó hidraulikus henger/tok Hidraulikus henger/tokmány | fordulat | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Orsófurat átmérője Orsólyuk átmérője | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Max.rúd furat átmérője orsó Rúd átmérője | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
Az orsómotor teljesítménye | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
Az orsómotor teljesítménye |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Alorsó tokmány | Alorsó orr | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
Max.részorsó sebessége | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Alorsó hidraulikus henger/hüvelyhüvely H | fordulat | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Alorsó átmenő furat átmérője | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Max.az alorsó rúdfuratának átmérője | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Közvetlen hajtású elektromos orsó teljesítmény | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Orsó közvetlen meghajtású motor nyomatéka |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
X1/Z1/Y/X2/Z2 tengely előtolás paraméter | X1/Z1/Y motorteljesítmény | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
X2/Z2 motor teljesítmény | mm | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | 1,2/1,2 | |
X1/Z1 tengelymozgás | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
X2/Z2 tengelymozgás | mm/perc | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
X/Z//Y/S tengely gyors mozgása | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
X1/Z1 csúszósín típus | mm | Henger35/35 | Henger35/35 | Henger35/35 | Henger35/35 | |
X2/Z2 csúszósínes típus | mm | Henger30/30 | Henger30/30 | Henger30/30 | Henger30/30 | |
Szervo meghajtás Vágó paraméterei | Torony típus | db | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
Power torony teljesítmény | Kw/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
Y tengely mozgása | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
Max.hajtott szerszámtartó sebessége | fordulat | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
A külső átmérőjű szerszámtartó specifikációi | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
A belső átmérőjű szerszámtartó specifikációi | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
Szomszédos szerszámcsere ideje | mp | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
Szervo teljesítmény A torony paraméterei | Erős torony típus | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
A külső átmérőjű szerszámtartó specifikációi | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
A belső átmérőjű szerszámtartó specifikációi | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
Szomszédos szerszámcsere ideje | mp | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
Méretek | Lakott terület kb. | mm | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 0,15 |
A gép súlya kb. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2x2,1x1,7 | |
Más | Vágófolyadék tartály térfogata | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Hidraulikus egység doboz térfogata | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Hidraulikus olajszivattyú motor teljesítménye | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
Kenőolaj-tartály térfogata | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
Automatikus kenőszivattyú motorteljesítmény | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Hűtővíz szivattyú teljesítménye | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Konfigurációs funkciók
KönnyebbTo Use And MércPvirágos
● Teljesen továbbfejlesztett kialakítás
● i HMI-vel felszerelt
● A FANUC legújabb CNC- és szervotechnológiájával van felszerelve
● Szabványos, személyre szabott funkciókkal
●Bővített memóriakapacitás
KönnyűOf Use
Megelőző karbantartással előzheti meg a gép hirtelen leállását
● Gazdag hiba-előrejelző funkciók
Könnyen megkeresheti a hiba helyét, és lerövidítheti a helyreállítási időt
●Diagnosztikai/karbantartási funkciók
Magas feldolgozási teljesítmény
RövidítettCycleTime
● Nagy hatékonyságú feldolgozási technológia
Kiváló minőségű feldolgozás elérése
Felületi finommegmunkálási technológia
●Diagnosztikai/karbantartási funkció
MagasOperációRevett
Mindig támogassa a különféle műveleteket a feldolgozás helyén
●FANUC
Személyre szabottSképernyőIs EszebbTo Use
● Szabványos, személyre szabott funkció
Kezdeményezések az IoT területén
● A helyszíni hálózatok széles skálájának támogatása
THKBmindenSlegénység
· C3 minőségű, nagy pontosságú golyóscsavarral, anya előfeszítéssel és csavar előfeszítő kezeléssel a holtjáték és a hőmérséklet-emelkedés megnyúlásának megelőzésére, kiváló pozicionálási és ismételhetőségi pontosságot mutatva.
· Szervomotor közvetlen hajtása a holtjáték hiba csökkentése érdekében.
THKRollerLinearGuide
·P osztályú ultra-nagy merevségű SRG precíziós fokozat, lineáris vezető nulla hézag, ívvágás, ferde vágás, felületi textúra viszonylag egyenletes. Alkalmas nagy sebességű működésre, nagymértékben csökkenti a szerszámgépekhez szükséges hajtóerőt.
·Csúszás helyett gördülés, kis súrlódási veszteség, érzékeny reakció, nagy pozicionálási pontosság. Egyszerre képes elviselni a terhelést a mozgási irányban, és a pálya érintkezési felülete a terhelés alatt továbbra is többpontos érintkezésben van, és a vágási merevség nem csökken.
· Könnyen összeszerelhető, erős cserélhetőség és egyszerű kenési szerkezet; a kopás nagyon kicsi és az élettartama hosszú.
SKFBfülhallgató/OilingMachine
·Az automata kenőanyag a különböző alkalmazások igényeit kielégíti, különböző munkakörülményekhez alkalmas, megbízható termékek, rugalmas használat.
·A csapágykenés követelményeinek kielégítése magas hőmérsékleten, erős vibrációban és veszélyes környezetben.
Minden kenési pont térfogatarányos elosztót használ a kenés mennyiségének szabályozására, és a gép PLC-vel vezérelhető az olaj pontos ellátása érdekében.