V5-1000A 5-tengelyes megmunkálóközpont

Bevezetés:

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Öttengelyes függőleges megmunkálóközpont

A V5-1000A öttengelyes megmunkálóközpont stabil, zárt portálszerkezettel rendelkezik, és szabványos elektromos orsóval, kéttengelyes közvetlen hajtású CNC forgóasztallal és vízszintes láncos szervo szerszámtárral van felszerelve. Nagy sebességű, nagy pontosságú és hatékony megmunkálást tesz lehetővé összetett alkatrészek esetén. Széles körben használják energiahordozók, repülőgépipari integrált golyók, gőzturbina-járókerekek, öntőformák és egyéb termékek új gyártásában.

1. A gép általános elrendezése

A V5-1000A öttengelyes megmunkálóközpont stabil portálszerkezettel rendelkezik, az oszlop rögzített az alaphoz, a gerenda hosszirányban mozog az oszlop mentén (Y irányban), a csúszólap oldalirányban mozog a gerenda mentén (X irányban), az orsóház pedig függőlegesen mozog a csúszólap mentén (Z irányban). A munkapad a saját fejlesztésű közvetlen hajtású bölcsőszerkezetet alkalmazza, és számos teljesítménymutatója elérték a nemzetközi élvonalat.

2. Etetőrendszer
Az X, Y és Z tengelyek rendkívül nagy merevséggel, nagy pontosságú görgős lineáris vezetőkkel és nagy teljesítményű golyóscsavarokkal rendelkeznek, alacsony dinamikus és statikus súrlódással, nagy érzékenységgel, alacsony rezgéssel nagy sebességnél, kúszásmentes mozgással kis sebességnél, nagy pozicionálási pontossággal és kiváló szervohajtási teljesítménnyel.
Az X, Y és Z tengelyű szervomotorok nagy pontosságú golyóscsavarokkal vannak összekötve precíziós reduktorokon keresztül, rugalmas adagolással, pontos pozicionálással és nagy átviteli pontossággal.
A Z-tengelyes szervomotor fékező funkcióval rendelkezik. Áramkimaradás esetén automatikusan fékez, hogy a motor tengelyét szorosan rögzítse, így az nem tud elfordulni, ami biztonsági szerepet játszik.
3. Elektromos orsó
A motoros orsó a saját fejlesztésű BT50 motoros orsót használja (a HSKA100 motoros orsó opcionális), és a vége gyűrűs permetező csatlakozással van felszerelve a szerszám hűtésére. Előnyei a nagy sebesség, a nagy pontosság, a nagy dinamikus válasz stb., és fokozatmentes sebességszabályozást, beépített nagy pontosságú kódolót, irányított, pontos leállítást és merev menetfúrást tesz lehetővé.

4. Lemezjátszó
A saját fejlesztésű, kéttengelyes, közvetlen hajtású, bölcsős forgóasztal nagy pontosságú abszolút jeladóval van felszerelve, és állandó hőmérsékletű vízhűtővel hűtik. Előnyei a nagy merevség, a nagy pontosság és a kiváló dinamikus válasz. A munkaasztal 5-18 mm-es radiális T-hornyokat alkalmaz, a megengedett terhelés pedig 2000 kg (egyenletesen elosztva).

5. Szerszámtár
A szerszámtár BT50 vízszintes láncú szervo szerszámtárat használ, amely 30 szerszám befogadására alkalmas.

6. Teljesen zárt hurkú visszacsatoló rendszer
Az X, Y és Z lineáris tengelyek HEIDENHAIN LC195S abszolútérték-rácsos vonalzóval vannak felszerelve; az A és C forgóasztalok HEIDENHAIN RCN2310 abszolútérték-szögelfordulásmérőkkel vannak felszerelve, amelyek az 5 előtolótengely teljes zárt hurkú visszacsatolását valósítják meg, biztosítva a gép nagy pontosságát és nagy pontosságmegtartását.

7. Hűtő- és pneumatikus rendszer
Nagy áteresztőképességű hűtőszivattyúval és víztartállyal van felszerelve a szerszámok és munkadarabok megfelelő hűtése érdekében. Az orsóház homlokfelülete hűtőfúvókákkal van felszerelve, amelyek M kóddal vagy vezérlőpanellel vezérelhetők.
Vízhűtővel van felszerelve az állandó hőmérsékletű hűtés érdekében, hogy az elektromos orsó és a közvetlen hajtású forgótányér jó üzemállapotban legyen, és hosszú ideig hatékonyan működhessen.
A pneumatikus rendszer pneumatikus alkatrészeket használ a szűréshez, és ellátja az orsó kúpos furatának tisztítását és fújását, az orsócsapágy légtömítésének védelmét, valamint a rácsvonalzó fújását és tisztítását.
8. Központi kenőrendszer
A vezetősín csúszóblokkját és a golyósorsó anyáját mind vékony zsírréteggel kenik, és a kenést rendszeresen és mennyiségileg biztosítják a golyósorsó és a vezetősín pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
9. Olaj- és gázkenőrendszer
Az elektromos orsó importált olaj- és gázkenőberendezéssel van felszerelve, amely teljes mértékben keni és hűti az orsót. Az érzékelő rendellenes kenési riasztást ad, ami hatékonyan biztosítja, hogy az orsó hosszú ideig stabilan működjön nagy sebességgel.
10. Munkadarab-mérő rendszer
A gép Renishaw RMP60 rádiószondával van felszerelve, amelyet RMI vevővel együtt használnak, a működési frekvencia 2400 MHz és 2483,5 MHz között van, a mérés egyirányú ismétlési pontossága kisebb vagy egyenlő 1 μm-mel (480 mm/perc mérési sebesség, 50 mm-es tapintó használatával), az alkalmazható üzemi hőmérséklet pedig 5 °C és 55 °C között van.

11. Szerszámmérő rendszer
A gép Renishaw NC4 lézeres szerszámbemérővel van felszerelve, a mérési ismétlési pontosság ±0,1 µm, az üzemi hőmérséklet pedig 5°C és 50°C között van.

12. Öttengelyes precíziós kalibrációs funkció
A gép fel van szerelve a Renishaw AxiSet Check-Up forgótengely-ellenőrző készletével, amely az RMP60 munkadarab-mérő rendszerrel párosul, lehetővé teszi a gép felhasználói számára a forgótengelyek állapotának gyors és pontos ellenőrzését, valamint a hőmérséklet- és páratartalom-változások, a gép ütközései vagy a kopás okozta problémák azonosítását. A problémák gyorsan beállíthatók és megtalálhatók a teljesítmény-ellenőrzésekben, összehasonlíthatók és nyomon követhetők az összetett gépek időbeli változásai.

13. gépvédelem

A gép teljesen zárt védőburkolattal rendelkezik, amely megfelel a biztonsági előírásoknak a hűtőfolyadék és a forgácsok kifröccsenésének megakadályozása, a biztonságos működés és a kellemes megjelenés érdekében. A gép X-irányú forgácsolása páncélozott védőburkolattal van ellátva, amely hatékonyan védi a vezetősínt és a golyósorsót.

14. gépi munkakörülmények

(1) Tápellátás: 380V±10% 50HZ±1HZ háromfázisú váltakozó áram

(2) Környezeti hőmérséklet: 5℃-40℃

(3) Legjobb hőmérséklet: 20 ℃ ± 2 ℃

(4) Relatív páratartalom: 20-75%

(5) Levegőforrás nyomása: 6±1 bar

(6) Levegőforrás áramlása: 500 l/perc

15. A CNC rendszer funkcióinak bemutatása

Siemens 840Dsl.730 CNC rendszerkonfiguráció

Tétel	Név	Megjegyzések
Rendszerfunkciók	Minimális impulzusegyenérték	Lineáris tengely 0,001 mm, forgótengely 0,001°
	Előtolási sebesség percenként/fordulatonként
	Előtolás és gyorsmenet
	Előtolás felülbírálása 0～120%
	Orsósebesség-korlátozás
	Orsó állandó sebességű forgácsolás
	Orsófelügyelet
	Orsó felülbírálása 50～120%
	Orsósebesség-kijelző
	KERET	Koordinátarendszer-transzformáció és ferde megmunkálás megvalósítása
	Közvetlen/közvetett mérési rendszer váltása
	Előretekintő függvény vagy előretekintő függvény
	Vezérorsó menetemelkedési hiba kompenzáció
	Mérőrendszer hibakompenzációja
	Kvadráns hibakompenzáció
	Holtjáték-kompenzáció
	Szerszámkezelés
Hardverkonfiguráció	Vezérlőtengelyek száma	X, Y, Z, A, C öt koordinátatengely és egy főtengely
	A tengelyek számának egyidejű vezérlése	X, Y, Z, A, C öttengelyes összeköttetés
	tengely neve	X, Y, Z, A, C, SP
	monitor	15"-os színes LCD kijelző, kínai/angol nyelvű szöveggel
	Kezelőpanel	OP015 teljes funkciójú CNC billentyűzet
	ember-gép kommunikációs interfész	Standard konfigurációjú TCU
	Gépi vezérlőpanel	SINUMERIK MCP 483C PN kezelőpanel, 50 mechanikus gomb LED-del, PROFINET-tel, ipari Ethernet interfésszel
	Kézi kezelőegység
	Standard billentyűzet interfész
	Ethernet interfész	NCU-ba integrálva (nyílt műhelyhálózati funkció)
	USB-port	3 x 0,5 A-es USB a TCU-ba integrálva
	PLC program	PLC317-3PN/DP
Interpolációs függvény	Etetési szünet
	menetvágás
	Egyidejű vágás
	Háromkoordinátás lineáris interpoláció
	Tetszőleges kétkoordinátás körinterpoláció
	Spirális interpoláció
	Menetfúrás / Merev menetfúrás
programozás	Túlzott letörés/lekerekítés
	programszerkesztő	Megfelel a DIN66025 szabványnak, magas szintű nyelvi programozási funkciókkal
	Abszolút vagy inkrementális programozás
	Felhasználói változó, beállítható
	Programugrások és elágazások
	makróprogram
	Koordinátarendszer-eltolódás és -forgatás
	Egyidejű programozás és megmunkálás
	Programutasítás a referenciapontra való visszatéréshez
	Kontúrprogramozás és előprogramozott ciklusok programozása
	Tükrözés és méretezés
	síkkiválasztás
	Munkadarab koordinátarendszer
	Fúró és maró előprogramozott ciklus
	Nulla eltolás
	blokkkeresés
	Programszám keresése
	Háttérszerkesztés
	programvédelem
	Program kiválasztása könyvtár szerint
	Számtani és trigonometrikus függvények
	Összehasonlítás és logikai műveletek
	Öttengelyes megmunkáló szoftvercsomag	Öttengelyes transzformáció; öttengelyes szerszámkompenzáció; forgatási funkció a szerszám középpontja körül (RTCP)
Biztonsági védelmi funkció	Programozható megmunkálási terület határai
	Programteszt függvény
	vészleállítás
	Szoftveres korlátfelügyelet
	Kontúrfigyelés
	Kontúrütközések észlelése
	Statikus monitorozás
	Helymegfigyelés
	sebességfelügyelet
	Feldolgozási terület korlátozásai
	nyomatékhatár
	Biztonsági funkciók Órafigyelő mérőáramkörök, túlmelegedés, akkumulátor, feszültség, memória, végálláskapcsolók, ventilátorfelügyelet
Működési módszer	AUTOMATIKUS
	JOG (manuális) beállítás
	Kézikerék működtetése
	MDA manuális adatbevitel
	NC és PLC diagnosztika szöveges kijelzővel, képernyővédővel
működés és kijelző	Öndiagnosztikai funkció kijelző	Beleértve a REF módot, az inkrementális módot (x1, x10, x100)
	Aktuális hely megjelenítése
	Grafikus kijelző
	programkijelző
	programhiba-kijelzés
	Működési hiba kijelzése
	Tényleges vágási sebesség kijelzése
	Kínai és angol menü megjelenítése
	Riasztási információk megjelenítése
	Több M-kód utasításkészlet
	PROFINET busz adatátvitel támogatása
adatkommunikáció	USB-port	Az NC és PLC adatok, valamint a programok bemeneti és kimeneti adatai U lemezre kerülnek mentésre.
adatkommunikáció	Ethernet adatátvitel	Ethernet interfészen keresztül

Fő paraméter

Tétel				Specifikációk	Egység
munkapad	íróasztal mérete			φ1000×800	mm
	megengedett maximális terhelés			2000	kg
	T-horony mérete			5×18	个×mm
feldolgozás hatókör	X tengely			1150	mm
	Y tengely			1300	mm
	Z-tengely			900	mm
	A-tengely			-150～+130	°
	C-tengely			360 fok	°
	Távolság az orsó végétől a munkaasztalig		Max	1080	mm
			Min.	180	mm
Orsó	Kúpos lyuk			BT50
	Névleges sebesség			1500	fordulat/perc
	maximális sebesség			10000
	Kimeneti nyomaték S1/S6			191/236	Nm
	Orsómotor teljesítménye S1/S6			30/37	kW
Tengely	gyorsan mozogni		X tengely	25	m/perc
			Y tengely	25
			Z-tengely	25
	Lemezjátszó maximális sebessége		A-tengely	15	fordulat
			C-tengely	30	fordulat
	X/Y/Z tengely motorteljesítmény			3.1/4.4/2	kW
	Légkondicionáló tengely Motorteljesítmény			6,3 *2/ 9,4	kW
	A-tengely		Névleges nyomaték	4000×2	Nm
	C-tengely		Névleges nyomaték	3000	Nm
	maximális előtolási sebesség		X/Y/Z	25	m/perc
			Légkondicionáló	15/30	fordulat
Szerszámtár	Szerszámtár űrlap			vízszintes
	szerszámkiválasztási módszer			Kétirányú legközelebbi szerszámkiválasztás
	Szerszámtár kapacitása			30	T
	Maximális szerszámhossz			400	mm
	Maximális szerszámsúly			20	kg
	Maximális vágófej átmérő	tele késekkel		φ125	mm
		Szomszédos üres eszköz		φ180	mm
pozíció pontosság	Vezetői standard			GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	X-tengely/Y-tengely/Z-tengely			0,008/0,008/0,008	mm
	B tengely / C tengely			8″/8″
ismétlés pozíció pontosság	X-tengely/Y-tengely/Z-tengely			0,006/0,006/0,006	mm
	B tengely / C tengely			6″/6″
Gép súlya				33000	kg
teljes elektromos kapacitás				80	KVA
gép körvonal mérete				7420×4770×4800	mm

Konfigurációs lista

Standard

	1. Fő alkatrészek (beleértve az alapot, az oszlopot, a gerendát, a csúszólapot és az orsóházat)
	2. X, Y, Z háromtengelyes előtoló rendszer
	3. Bölcső típusú lemezjátszó AC1000
	4. Elektromos orsó
	5. Elektromos vezérlőrendszer (beleértve az elektromos szekrényt, a teljesítménymodult, a szervomodult, a PLC-t, a kezelőpanelt, a kijelzőt, a kézi egységet, az elektromos szekrény légkondicionálóját stb.)
	6. Hidraulikus rendszer
	7. Pneumatikus rendszer
	8. Központi kenőrendszer
	9. Vízhűtő
	10. Forgácsszállító, víztartály, forgácsgyűjtő
	11. Rácsvonalzó
	12. Sínvédő burkolat
	13. gép teljes védőburkolata
	14. Munkadarab-mérő rendszer
	15. Szerszámbemérő eszköz
	16. Öttengelyes precíziós kalibrációs funkció
	1. 1 megfelelőségi tanúsítvány 2. Csomaglista 1. példány 3. 1 db gépkönyv (elektronikus változat) 4. gépi biztonsági mentési adatok 1 készlet (U lemez) 5.840D riasztásdiagnosztikai kézikönyv 1 készlet (elektronikus változat)/828D diagnosztikai útmutató 1 példány (elektronikus változat) 6.840D marási kezelési útmutató 1 példány (elektronikus változat)/828D kezelési útmutató 1 példány (elektronikus változat) 840D programozási kézikönyv 1 alaprész (elektronikus változat) / 828D programozási kézikönyv 1 (elektronikus változat)

Tétel	Márkák
X/Y/Z tengely motor és hajtás	Siemens, Németország
energialánc	Németország igus
csavaros csapágy	Japán NSK/NACHI
Lineáris vezetők	Schneeberg, Németország
Szerszámtár	Okada
reduktor	STOBER, Németország
Központi kenés	Japán
Gömbcsavar	SHUTON, Spanyolország
Pneumatikus alkatrészek	Japán SMC
Elektromos szekrényklíma	Kína
vízhűtő	Kína
rácsos vonalzó	HEIDENHAIN, Németország
Munkadarab-mérő rendszer	Renishaw, Egyesült Királyság
Szerszámmérő rendszer	Renishaw, Egyesült Királyság

Patr géppel	Specifikációk	Mennyiség
Gépi matracvasaló		8 szett
Horgonycsavarok		8 szett
gyűrűk	M30	2 darab
gyűrűk	M36	2 darab
harisnyatartó		1 készlet
Imbuszkulcs	10	1
Imbuszkulcs	12	1
Imbuszkulcs	14	1
Imbuszkulcs	19	1
Z-tengelyes rögzítés		1
X-tengelyes tartó		1
Y-tengely rögzítése		1