Nagysebességű CNC megmunkáló központ GM sorozat

Bevezetés:

A grafit, szénszál és kerámia megmunkálásához használt GM sorozatú CNC megmunkálóközpont merev, zárt szerkezettel, 32 szerszámos tárral és moduláris kialakítással rendelkezik az automatizálás érdekében.


Termék részletei

Termékjellemzők

Termékspecifikációk

Termékvideó

Termékkonfiguráció

Jellemzők

I. Nagy merevségű szerkezeti konfiguráció

X-tengely kialakítása: Teljes löketű síntámasz-kialakítást alkalmaz, ami jelentősen javítja a szerkezeti stabilitást és a rezgéscsillapítási teljesítményt. Az X/Y tengelyek Taiwanban gyártott, nagy merevségű, nagy pontosságú görgős lineáris vezetősíneket használnak, a Z-tengely pedig nagy pontosságú görgős típusokat használ a nagy merevség biztosításához, miközben megőrzi az erős válaszidő-karakterisztikát.
Kettős sínes, széles fesztávolságú kialakítás: Az X tengely nagy teherbírású, nagy merevségű, nagy pontosságú görgős típusú lineáris vezetősíneket használ kettős sínes, széles fesztávolságú kialakítással, ami növeli a munkaasztal teherbírását, hatékonyan javítja a munkaasztal teherbírását, a munkadarabok dinamikus szintezési pontosságát, és kiváló előtolási merevséget biztosít.
Fő szerkezeti alkatrészek anyagai: Minden fő szerkezeti elem kiváló minőségű, nagy szilárdságú meehanit öntöttvasból készül. Minden fő szerkezeti elem hőkezelésen esik át a belső feszültség kiküszöbölése érdekében, így biztosítva a kiváló merevséget és a hosszú távú pontosságot.
Környezetvédelmi kialakítás: Az olaj-víz elválasztási szerkezet kialakítása lehetővé teszi a vezetősín olajának központosított gyűjtését, megfelel a környezetvédelmi követelményeknek és meghosszabbítja a vágóhűtőfolyadék élettartamát.
Alap kialakítása: Az alap dobozszerű szerkezetű, nagy merevségű bordákkal, kiszámítja a munkaasztal vezetősínének fesztávolságát és széles felfekvőfelületet biztosít, hogy maximális terhelés mellett is jó dinamikus szintezési pontosságot biztosítson.
Orsóház kialakítása: Az orsóház négyzet keresztmetszetű kialakítású, a gépfej súlypontja egyenletesen közel van az oszlophoz, így jobb mozgáspontosságot és vágási képességet ér el.
Oszlopszerkezet: Az extra nagy oszlopszerkezet és az alaptartó felület kiváló szerkezeti merevséget biztosít.

II. Nagy pontosságú teljesítménymechanizmus

Csavarok és csapágyak: Három tengely C3 minőségű golyóscsavarokat használ P4 minőségű ferde hatásvonalú csapágyakkal párosítva.
Hajtóműrendszer: Az X/Y/Z tengelyek közvetlen tengelykapcsolós átvitelt használnak, ami kiváló előtolási tolóerőt és merevséget biztosít a teljes gép számára.
Orsóhűtő rendszer: Az orsó kényszerített automatikus hűtőrendszert használ, ami jelentősen csökkenti a hőelmozdulást és meghosszabbítja az élettartamát.
Orsócsapágyak: Az orsó nagy merevségű P4 minőségű precíziós csapágyakat használ, amelyek kiváló dinamikus pontosságot és élettartamot biztosítanak.

III. Felhasználóbarát kialakítás

Biztonsági védelem: Különböző biztonsági fröccsenésgátlók és vágófolyadék-rendszerek biztosíthatók az ügyfél igényei szerint, megfelelve a CE szabványoknak stb.
Szerszámgép kialakítása: A szerszámgép elölről nyíló ajtóval rendelkezik, amely extra nagy nyílást biztosít a munkadarab egyszerű behelyezéséhez vagy eltávolításához.
Koordináta-visszacsatoló rendszer: Az abszolút koordináta-visszacsatoló rendszer pontos abszolút koordinátákat biztosít áramkimaradás vagy rendellenes működés esetén is, újraindítás vagy az eredeti pontra való visszatérés nélkül.

IV. Kompakt és stabil szerkezeti kialakítás

Kompakt, nagy szilárdságú, zárt szerkezet: Az ágy és az oszlop zárt szerkezetet alkot, a szupererős ágymerevség hatékonyan csökkenti a gép rezgését, növeli a megmunkálási stabilitást és javítja a megmunkálási pontosságot.
Kompakt, nagy kapacitású szerszámtár kialakítás: HSK-E40 orsó használata esetén a szerszámtár kapacitása akár 32 szerszám is lehet, ami tökéletesen megfelel az automatizált gyártás szerszámszám iránti igényeinek.
Moduláris szimmetrikus kialakítás: A szimmetrikus kialakítás lehetővé teszi két vagy négy gép kombinációját, amennyire csak lehet, minimalizálva az automatizált gyártósorok helyigényét.

Fő alkalmazások és használat
● Nagy pontosságú alkatrészek megmunkálására alkalmas, és nagy sebességű megmunkálást végezhet lágy fémeken.
● Kis marási térfogatú öntőformák finom megmunkálásához alkalmas, ideális rézelektróda megmunkálásához stb.
●Alkalmas kommunikációs, elektronikai és egyéb iparágakban történő feldolgozásra.
●Alkalmas cipőformák, présöntőformák, fröccsöntőformák stb. feldolgozására.

Automatizált gyártósor bemutatása
Az automatizált elektródafeldolgozó egység egy XUETAI X-Worker 20S automatizálási cellából áll, amelyhez két GM sorozatú grafit megmunkálóközpont tartozik. A cella intelligens elektródatárolóval van felszerelve, amelynek kapacitása 105 elektródapozíció és 20 szerszámpozíció. A robotok a FANUC-tól vagy a XUETAI-tól kaphatók, testreszabva, 20 kg teherbírással.

Műszaki adatok

LEÍRÁS

EGYSÉG

GM-600

GM-640

GM-760

X/Y/Z mozgás

mm

600/500/300

600/400/450

600/700/300

Asztal mérete

mm

600×500

700×420

600×660

Max. asztalterhelés

kg

300

300

300

Távolság az orsó orrától az asztalig

mm

200-500

200-570

200-500

Oszlopok közötti távolság

mm

Orsómenetfúró

HSK-E40/HSK-A63

BT40

HSK-E40/HSK-A63

Orsó fordulatszáma.

30000/18000

15000

30000/18000

Orsó PR.

kw

7,5(15)

3,7 (5,5)

7,5(15)

G00 Előtolási sebesség

mm/perc

24000/24000/15000

36000/36000/36000

24000/24000/15000

G01 Előtolási sebesség

mm/perc

1-10000

1-10000

1-10000

Gép súlya

kg

6000

4000

6800

Hűtőfolyadék tartály kapacitása

liter

180

200

200

Kenőanyag tartály

liter

4

4

4

Teljesítménykapacitás

KVA

25

25

25

Légnyomás kérés

kg/cm²

5-8

5-8

5-8

ATC típus

ARM típus

ARM típus

ARM típus

ATC menetfúró

HSK-E40

BT40

HSK-E40

Légiforgalmi irányítás kapacitása

32(16)

24

32(16)

Max. szerszám (átmérő/hossz)

mm

φ30/150 (φ50/200)

φ78/300

φ30/150 (φ50/200)

Max. szerszámsúly

kg

3(7)

3(8)

3(7)


  • Előző:
  • Következő:

  • I. Nagy merevségű szerkezeti konfiguráció

    X-tengely kialakítása: Teljes löketű síntámasz-kialakítást alkalmaz, ami jelentősen javítja a szerkezeti stabilitást és a rezgéscsillapítási teljesítményt. Az X/Y tengelyek Taiwanban gyártott, nagy merevségű, nagy pontosságú görgős lineáris vezetősíneket használnak, a Z-tengely pedig nagy pontosságú görgős típusokat használ a nagy merevség biztosításához, miközben megőrzi az erős válaszidő-karakterisztikát.
    Kettős sínes, széles fesztávolságú kialakítás: Az X tengely nagy teherbírású, nagy merevségű, nagy pontosságú görgős típusú lineáris vezetősíneket használ kettős sínes, széles fesztávolságú kialakítással, ami növeli a munkaasztal teherbírását, hatékonyan javítja a munkaasztal teherbírását, a munkadarabok dinamikus szintezési pontosságát, és kiváló előtolási merevséget biztosít.
    Fő szerkezeti alkatrészek anyagai: Minden fő szerkezeti elem kiváló minőségű, nagy szilárdságú meehanit öntöttvasból készül. Minden fő szerkezeti elem hőkezelésen esik át a belső feszültség kiküszöbölése érdekében, így biztosítva a kiváló merevséget és a hosszú távú pontosságot.
    Környezetvédelmi kialakítás: Az olaj-víz elválasztási szerkezet kialakítása lehetővé teszi a vezetősín olajának központosított gyűjtését, megfelel a környezetvédelmi követelményeknek és meghosszabbítja a vágóhűtőfolyadék élettartamát.
    Alap kialakítása: Az alap dobozszerű szerkezetű, nagy merevségű bordákkal, kiszámítja a munkaasztal vezetősínének fesztávolságát és széles felfekvőfelületet biztosít, hogy maximális terhelés mellett is jó dinamikus szintezési pontosságot biztosítson.
    Orsóház kialakítása: Az orsóház négyzet keresztmetszetű kialakítású, a gépfej súlypontja egyenletesen közel van az oszlophoz, így jobb mozgáspontosságot és vágási képességet ér el.
    Oszlopszerkezet: Az extra nagy oszlopszerkezet és az alaptartó felület kiváló szerkezeti merevséget biztosít.

    II. Nagy pontosságú teljesítménymechanizmus

    Csavarok és csapágyak: Három tengely C3 minőségű golyóscsavarokat használ P4 minőségű ferde hatásvonalú csapágyakkal párosítva.
    Hajtóműrendszer: Az X/Y/Z tengelyek közvetlen tengelykapcsolós átvitelt használnak, ami kiváló előtolási tolóerőt és merevséget biztosít a teljes gép számára.
    Orsóhűtő rendszer: Az orsó kényszerített automatikus hűtőrendszert használ, ami jelentősen csökkenti a hőelmozdulást és meghosszabbítja az élettartamát.
    Orsócsapágyak: Az orsó nagy merevségű P4 minőségű precíziós csapágyakat használ, amelyek kiváló dinamikus pontosságot és élettartamot biztosítanak.

    III. Felhasználóbarát kialakítás

    Biztonsági védelem: Különböző biztonsági fröccsenésgátlók és vágófolyadék-rendszerek biztosíthatók az ügyfél igényei szerint, megfelelve a CE szabványoknak stb.
    Szerszámgép kialakítása: A szerszámgép elölről nyíló ajtóval rendelkezik, amely extra nagy nyílást biztosít a munkadarab egyszerű behelyezéséhez vagy eltávolításához.
    Koordináta-visszacsatoló rendszer: Az abszolút koordináta-visszacsatoló rendszer pontos abszolút koordinátákat biztosít áramkimaradás vagy rendellenes működés esetén is, újraindítás vagy az eredeti pontra való visszatérés nélkül.

    IV. Kompakt és stabil szerkezeti kialakítás

    Kompakt, nagy szilárdságú, zárt szerkezet: Az ágy és az oszlop zárt szerkezetet alkot, a szupererős ágymerevség hatékonyan csökkenti a gép rezgését, növeli a megmunkálási stabilitást és javítja a megmunkálási pontosságot.
    Kompakt, nagy kapacitású szerszámtár kialakítás: HSK-E40 orsó használata esetén a szerszámtár kapacitása akár 32 szerszám is lehet, ami tökéletesen megfelel az automatizált gyártás szerszámszám iránti igényeinek.
    Moduláris szimmetrikus kialakítás: A szimmetrikus kialakítás lehetővé teszi két vagy négy gép kombinációját, amennyire csak lehet, minimalizálva az automatizált gyártósorok helyigényét.

    Fő alkalmazások és használat
    ● Nagy pontosságú alkatrészek megmunkálására alkalmas, és nagy sebességű megmunkálást végezhet lágy fémeken.
    ● Kis marási térfogatú öntőformák finom megmunkálásához alkalmas, ideális rézelektróda megmunkálásához stb.
    ●Alkalmas kommunikációs, elektronikai és egyéb iparágakban történő feldolgozásra.
    ●Alkalmas cipőformák, présöntőformák, fröccsöntőformák stb. feldolgozására.

    Automatizált gyártósor bemutatása
    Az automatizált elektródafeldolgozó egység egy XUETAI X-Worker 20S automatizálási cellából áll, amelyhez két GM sorozatú grafit megmunkálóközpont tartozik. A cella intelligens elektródatárolóval van felszerelve, amelynek kapacitása 105 elektródapozíció és 20 szerszámpozíció. A robotok a FANUC-tól vagy a XUETAI-tól kaphatók, testreszabva, 20 kg teherbírással.

    LEÍRÁS

    EGYSÉG

    GM-600

    GM-640

    GM-760

    X/Y/Z mozgás

    mm

    600/500/300

    600/400/450

    600/700/300

    Asztal mérete

    mm

    600×500

    700×420

    600×660

    Max. asztalterhelés

    kg

    300

    300

    300

    Távolság az orsó orrától az asztalig

    mm

    200-500

    200-570

    200-500

    Oszlopok közötti távolság

    mm

    Orsómenetfúró

    HSK-E40/HSK-A63

    BT40

    HSK-E40/HSK-A63

    Orsó fordulatszáma.

    30000/18000

    15000

    30000/18000

    Orsó PR.

    kw

    7,5(15)

    3,7 (5,5)

    7,5(15)

    G00 Előtolási sebesség

    mm/perc

    24000/24000/15000

    36000/36000/36000

    24000/24000/15000

    G01 Előtolási sebesség

    mm/perc

    1-10000

    1-10000

    1-10000

    Gép súlya

    kg

    6000

    4000

    6800

    Hűtőfolyadék tartály kapacitása

    liter

    180

    200

    200

    Kenőanyag tartály

    liter

    4

    4

    4

    Teljesítménykapacitás

    KVA

    25

    25

    25

    Légnyomás kérés

    kg/cm²

    5-8

    5-8

    5-8

    ATC típus

    ARM típus

    ARM típus

    ARM típus

    ATC menetfúró

    HSK-E40

    BT40

    HSK-E40

    Légiforgalmi irányítás kapacitása

    32(16)

    24

    32(16)

    Max. szerszám (átmérő/hossz)

    mm

    φ30/150 (φ50/200)

    φ78/300

    φ30/150 (φ50/200)

    Max. szerszámsúly

    kg

    3(7)

    3(8)

    3(7)

    Küldd el nekünk az üzeneted:

    Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk