CNC dupla orsós esztergaközpont 150MS sorozat

1. Közvetlen hajtású szinkron elektromos orsóberendezés alkalmazása: mágneses gyűrűs inkrementális jeladó (szinusz és koszinusz), pozicionálási pontosság: 20 ívmásodperc, C-tengely indexálási pontosság: 40 ívmásodperc. ①Hatékonyan kiküszöböli az orsó rezgését, és az orsó elhajlásának pontossága 0,002 mm-en belül van. Javítja a munkadarab felületi minőségét, ② hátulra szerelt rotor alkalmazása, amely felgyorsítja a telepítést és a karbantartást, ③ az orsómotor hűtőrendszerrel van felszerelve, amely elnyomja a hőelmozdulás hatását és biztosítja az orsó állandó üzemi hőmérsékletét. Az orsórendszer szigorú dinamikus egyensúlyi tesztelésen esett át. Jó pontosságának megtartása, nagy merevsége és nagy hatásfoka lehetővé teszi az egész gép számára nemcsak a befejező megmunkálást, hanem a durva megmunkálást és a nehéz forgácsolást is a felhasználók számára. A CNC esztergáló központ különösen alkalmas összetett formák és nagy simaságú termékek tömeggyártására.

2. Nagy merevségű, integrált kialakítású szervo hajtómű. Segíti a szervo hajtómű gyors és pontos szerszámcseréjét, és egy nagy sebességű hajtótengely hajtómű-marásával párosítva kiváló esztergálási és marási kombinált megmunkálási képességeket ér el. A szerszámtartó nagy merevségű BMT beépítési felülettel van felszerelve, az erőátviteli tengelyt pedig egy szervo orsómotor hajtja.

3. A CNC eszterggép lineáris vezetősínekkel és precíziósan köszörült golyóscsavarokkal van felszerelve a legjobb pontosság és tartósság biztosítása érdekében. Minden tengely közvetlen átviteli tengelyszerkezetet és kettős horgonyos előrelé módszert alkalmaz, ami minimalizálja a hőelmozdulást és jelentősen javítja a megmunkálási pontosságot. A nagy merevségű, nagy méretű, strapabíró lineáris csúszósínek ütés esetén is megőrzik a pontosságot, az elmozdulás pedig sima és alacsony zajszintű, ami meghosszabbíthatja az élettartamot.

4. Ez a CNC gép teljes hidraulikus és kenőrendszert biztosít a felhasználóknak, kiváló minőségű hidraulikus szivattyúkat, hidraulikus szelepeket és egyéb alkatrészeket használva a meghibásodási arány jelentős csökkentése érdekében. A hidraulikus és kenőrendszereket egyszerűnek és megbízhatónak tervezték. A szerszámgép központosított, mennyiségi automatikus kenést alkalmaz.

5. Tajvani forgóhengerrel és opcionális automatikus forgácseltávolító eszközzel rendelkezik. Az opciók hátsó és oldalsó sorra vannak osztva, ami jelentősen csökkentheti a kezelő munkaigényét, és biztonságos és hatékony termelést eredményezhet. A fenti funkcionális alkatrészek mindegyike programozható vezérlésre, és olaj-víz elválasztással és vasvágó szűrőberendezésekkel vannak ellátva. Ugyanakkor különféle speciális szerelvények is tervezhetők és telepíthetők a felhasználók speciális igényei szerint.