V5-1000A 5 tengelyes megmunkáló központ
Öt tengelyes függőleges megmunkáló központ
A V5-1000A öttengelyes megmunkálóközpont stabil zárt portálszerkezettel rendelkezik, és szabványos elektromos orsóval, kéttengelyes közvetlen meghajtású CNC forgótányérral és vízszintes láncszervó szerszámtárral van felszerelve. Komplex alkatrészek nagy sebességű, nagy pontosságú és hatékony megmunkálását tudja megvalósítani. Széles körben használják az új energetikai járművek gyártásában, a légiközlekedési integrált bliskekben, a gőzturbinás járókerekekben, a formákban és más termékekben.
1. A gép általános elrendezése
A V5-1000A öttengelyes megmunkálóközpont stabil portálszerkezettel rendelkezik, az oszlop az alapra van rögzítve, a gerenda hosszirányban mozog az oszlop mentén (Y irány), a csúszólap oldalirányban mozog a gerenda mentén (X irány), és a a fejtartó függőlegesen mozog a csúszólap mentén (Z irány) . A munkapad a saját fejlesztésű, közvetlen meghajtású bölcsőszerkezetet alkalmazza, és a különböző teljesítménymutatók nemzetközi haladó szintet értek el.
2. Etetőrendszer
Az X, Y, Z tengelyek rendkívül nagy merevséggel, nagy pontosságú görgős lineáris vezetőkkel és nagy teljesítményű golyóscsavarokkal rendelkeznek, alacsony dinamikus és statikus súrlódással, nagy érzékenységgel, alacsony vibrációval nagy sebességnél, alacsony sebességnél nem kúsznak, magas pozicionálással pontosság és kiváló szervohajtási teljesítmény.
Az X, Y, Z tengelyű szervomotorok nagy pontosságú golyóscsavarokkal vannak összekötve precíziós reduktorokon keresztül, rugalmas adagolással, pontos pozicionálással és nagy átviteli pontossággal.
A Z tengelyű szervomotor fékfunkcióval rendelkezik. Áramszünet esetén automatikusan meg tudja tartani a féket, hogy szorosan tartsa a motor tengelyét, hogy ne tudjon forogni, ami a biztonságvédelemben játszik szerepet.
3. Elektromos orsó
A motoros orsó a saját fejlesztésű BT50 motoros orsót alkalmazza (a HSKA100 motoros orsó opcionális), a vége pedig gyűrűs permetező csatlakozással van felszerelve a szerszám hűtésére. Előnyei a nagy sebesség, a nagy pontosság, a nagy dinamikus válaszadás stb., és fokozatmentes sebességszabályozást, beépített nagy pontosságú kódolót tud megvalósítani, iránypontos leállítást és merev koppintást ér el.
4. Lemezjátszó
A saját fejlesztésű kéttengelyes, közvetlen meghajtású bölcsős lemezjátszó nagy pontosságú abszolútérték-jeladóval van felszerelve, és állandó hőmérsékletű vízhűtővel hűtik. Előnye a nagy merevség, nagy pontosság és nagy dinamikus válaszadás. A munkaasztal 5-18 mm-es radiális T-hornyokkal rendelkezik, és a megengedett terhelés 2000 kg (egyenletesen elosztva)
5. Szerszámtár
A szerszámtár BT50 vízszintes láncos szervoszerszámtárat alkalmaz, amely 30 szerszám befogadására képes.
6. Teljesen zárt hurkú visszacsatoló rendszer
Az X, Y, Z lineáris tengelyek HEIDENHAIN LC195S abszolút értékű rácsvonalzóval vannak felszerelve; Az A és C forgóasztalok HEIDENHAIN RCN2310 abszolút értékű szögjeladókkal vannak felszerelve, hogy megvalósítsák az 5 előtolási tengely teljes zárt hurkú visszacsatolását, biztosítva a gép nagy pontosságát és nagy pontosságú visszatartását.
7. Hűtő és pneumatikus rendszer
Nagy átfolyású hűtőszivattyúval és víztartállyal felszerelve, hogy megfelelő hűtést biztosítson a szerszámoknak és a munkadaraboknak. A fejrész homlokfelülete hűtőfúvókákkal van felszerelve, amelyek M kóddal vagy vezérlőpanellel vezérelhetők.
Vízhűtővel felszerelt az állandó hőmérsékletű hűtés érdekében, hogy az elektromos orsó és a közvetlen meghajtású forgótányér jó állapotban legyen, és hosszú ideig hatékonyan működjön.
A pneumatikus rendszer pneumatikus alkatrészeket alkalmaz a szűréshez, és megvalósítja az orsó kúpos furatának tisztítását és fújását, az orsócsapágy légtömítésének védelmét, valamint a rácsvonalzó fújását és tisztítását.
8. Központi kenőrendszer
A vezetősín csúszóblokkja és a golyóscsavar anyája mindegyike vékony zsírral van kenve, és a kenést rendszeresen és mennyiségileg biztosítják a golyós csavar és a vezetősín pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
9. Olaj- és gázkenőrendszer
Az elektromos orsó importált olaj- és gázkenőberendezéssel van felszerelve, amely képes teljes mértékben kenni és hűteni az orsót. Az érzékelő rendellenes kenési riasztást adhat, ami hatékonyan biztosítja, hogy az orsó hosszú ideig stabilan működjön nagy sebességgel.
10. Munkadarab mérőrendszer
A gép Renishaw RMP60 rádiós szondával van felszerelve, amelyet az RMI vevővel együtt használnak, a működési frekvencia 2400 MHz és 2483,5 MHz között van, a mérés egyirányú ismételhetősége legfeljebb 1 um (480 mm/perc mérési sebesség, 50 mm-es ceruza), és az alkalmazandó munkahőmérséklet 5°C és 55°C között van.
11. Szerszámmérő rendszer
A gép Renishaw NC4 lézeres szerszámbeállítóval van felszerelve, a mérés ismételhetősége ±0,1 um, a munkahőmérséklet 5°C és 50°C között van.
12. Öttengelyes precíziós kalibrációs funkció
A gép fel van szerelve a Renishaw AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker készletével, amely az RMP60 munkadarabmérő rendszerrel párosul, lehetővé téve a gép felhasználóinak, hogy gyorsan és pontosan ellenőrizzék a forgótengelyek állapotát, és azonosítsák a hőmérséklet- és páratartalom-változások, gépütközések, ill. kopás. problémákat, gyorsan beállíthatja és megkeresheti a teljesítményellenőrzéseket, összehasonlíthatja és figyelemmel kísérheti az összetett gépek időbeli változásait.
13. gépvédelem
A gép teljesen zárt általános védőburkolattal rendelkezik, amely megfelel a biztonsági előírásoknak, megakadályozza a hűtőfolyadék és a forgács kifröccsenését, biztosítja a biztonságos működést és kellemes megjelenést. A gép X irányú páncélozott védőburkolattal van ellátva, amely hatékonyan védi a vezetősínt és a golyóscsavart.
14. gépi munkakörülmények
(1) Tápellátás: 380V±10% 50HZ±1HZ háromfázisú váltóáram
(2) Környezeti hőmérséklet: 5 ℃-40 ℃
(3) Legjobb hőmérséklet: 20℃±2℃
(4) Relatív páratartalom: 20-75%
(5) A levegőforrás nyomása: 6±1 bar
(6) Levegőforrás áramlása: 500 L/perc
15. CNC rendszer funkcióbevezetése
Siemens 840Dsl.730 CNC rendszerkonfiguráció
Tétel
| Név
| Megjegyzések
|
Rendszerfunkciók | Minimális impulzusegyenérték | Lineáris tengely 0,001 mm, forgástengely 0,001° |
Előtolás/perc/fordulat | ||
Előtolás és gyorsmenet | ||
Előtolás felülírása 0~120% | ||
Orsó fordulatszám korlát | ||
Orsó állandó fordulatszámú vágás | ||
Orsó felügyelet | ||
Orsó felülírása 50~120% | ||
Orsó fordulatszám kijelző | ||
KERET | Valósítsa meg a koordinátarendszer-transzformációt és a ferde megmunkálást | |
Közvetlen/közvetett mérőrendszer váltás | ||
Előretekintés funkció vagy előretekintés funkció | ||
Vezetőcsavar dőlésszög-hiba kompenzációja | ||
Mérőrendszer hibakompenzáció | ||
Kvadráns hibakompenzáció | ||
Holtjáték kompenzáció | ||
Szerszámkezelés | ||
Hardver konfiguráció | Vezérlő tengelyek száma | X, Y, Z, A, C öt koordinátatengely és egy főtengely |
A tengelyek számának egyidejű szabályozása | X, Y, Z, A, C öttengelyes összeköttetés | |
tengely neve | X, Y, Z, A, C, SP | |
monitor | 15" színes LCD kijelző, kínai/angol nyelvű kijelző | |
Kezelőpanel | OP015 teljes funkciós CNC billentyűzet | |
ember-gép kommunikációs felület | Standard konfigurációs TCU | |
A gép vezérlőpultja | SINUMERIK MCP 483C PN vezérlőpanel, 50 db LED-es mechanikus kulcs, PROFINET-tel, Ipari Ethernet interfésszel | |
Kézi kezelőegység | ||
Szabványos billentyűzet interfész | ||
Ethernet interfész | Integrált az NCU-ba (nyílt műhelyhálózati funkció) | |
USB port | 3 x 0,5 A TCU-ba integrált USB | |
PLC program | PLC317-3PN/DP | |
Interpolációs funkció | Hírcsatorna szünet | |
menetvágás | ||
Egyidejű vágás | ||
Háromkoordinátás lineáris interpoláció | ||
Tetszőleges kétkoordinátás körinterpoláció | ||
Helikális interpoláció | ||
Menetfúrás / Merev menetfúrás | ||
programozás | Túlzott letörés/lekerekítés | |
programszerkesztő | Megfelel a DIN66025 szabványnak, magas szintű nyelvi programozási funkciókkal | |
Abszolút vagy növekményes programozás | ||
Felhasználói változó, beállítható | ||
Program ugrások és ágak | ||
makró program | ||
Koordinátarendszer fordítása és forgatása | ||
Egyidejű programozás és megmunkálás | ||
Program utasítás a referenciaponthoz való visszatéréshez | ||
Kontúrprogramozás és kontúrprogramozás | ||
Tükrözés és méretezés | ||
sík kiválasztása | ||
Munkadarab koordinátarendszer | ||
Fúrás és marás konzerv ciklus | ||
Nulla eltolás | ||
blokkolja a keresést | ||
Programszám keresés | ||
Háttér szerkesztés | ||
programvédelem | ||
Program kiválasztása könyvtár szerint | ||
Aritmetikai és trigonometrikus függvények | ||
Összehasonlítás és logikai műveletek | ||
Öttengelyes megmunkáló szoftvercsomag | Öttengelyes transzformáció; öttengelyes szerszámkompenzáció; forgási funkció a szerszámközép körül (RTCP) | |
Biztonsági védelmi funkció | Programozható megmunkálási terület határok | |
Program teszt funkció | ||
vészleállítás | ||
Szoftver limit figyelés | ||
Kontúrfigyelés | ||
Kontúr ütközés érzékelése | ||
Statikus megfigyelés | ||
Helymegfigyelés | ||
sebességfigyelés | ||
Feldolgozási terület korlátozások | ||
nyomatékhatár | ||
Biztonsági funkciók Órafigyelő mérőáramkörök, túlmelegedés, akkumulátor, feszültség, memória, végálláskapcsolók, ventilátor felügyelet | ||
Működési mód | AUTOMATIKUS | |
JOG (kézi) beállítás | ||
Kézikerék működés | ||
MDA kézi adatbevitel | ||
NC és PLC diagnosztika szöveges kijelzővel, képernyővédővel | ||
működése és megjelenítése | Öndiagnosztikai funkció kijelző | Beleértve a REF módot, a növekményes módot (x1, x10, x100) |
Az aktuális hely kijelzése | ||
Grafikus megjelenítés | ||
program megjelenítése | ||
programhiba kijelző | ||
Működési hiba kijelzés | ||
A tényleges vágási sebesség kijelzése | ||
Kínai és angol menükijelző | ||
Riasztási információs kijelző | ||
Több M-kód utasításkészlet | ||
Támogatja a PROFINET busz adatátvitelt | ||
adatkommunikáció | USB port | Az NC adatok, a PLC adatok és a programok U-lemezre vannak mentve a bemeneti és kimeneti adatokhoz |
Ethernet adatátvitel | Ethernet interfészen keresztül |
Fő paraméter
Tétel | Műszaki adatok | Egység | |||
munkapad
| munkaasztal mérete | φ1000×800 | mm | ||
megengedett maximális terhelés | 2000 | kg | |||
T-nyílás mérete | 5×18 | 个×mm | |||
feldolgozás hatálya
| X tengely | 1150 | mm | ||
Y tengely | 1300 | mm | |||
Z tengely | 900 | mm | |||
A-tengely | -150+130 | ° | |||
C tengely | 360 | ° | |||
Az orsó végfelülete és a munkaasztal közötti távolság | Max | 1080 | mm | ||
Min | 180 | mm | |||
Orsó
| Kúplyuk | BT50 | |||
Névleges sebesség | 1500 | r/perc | |||
maximális sebesség | 10000 | ||||
Kimeneti nyomaték S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
Orsómotor teljesítménye S1/S6 | 30/37 | kW | |||
Tengely
| gyorsan mozogni | X tengely | 25 | m/perc | |
Y tengely | 25 | ||||
Z tengely | 25 | ||||
A lemezjátszó maximális sebessége | A-tengely | 15 | fordulat | ||
C tengely | 30 | fordulat | |||
X/Y/Z tengely motorteljesítmény | 3,1/4,4/2 | kW | |||
A/C tengely Motor teljesítménye | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
A-tengely | Névleges nyomaték | 4000×2 | Nm | ||
C tengely | Névleges nyomaték | 3000 | Nm | ||
maximális előtolási sebesség | X/Y/Z | 25 | m/perc | ||
A/C | 15/30 | fordulat | |||
Szerszámmagazin
| Szerszámmagazin űrlap | vízszintes | |||
szerszám kiválasztási módszer | Kétirányú legközelebbi szerszám kiválasztása | ||||
Szerszámtárkapacitás | 30 | T | |||
Maximális szerszámhossz | 400 | mm | |||
A szerszám maximális súlya | 20 | kg | |||
Maximális vágófej átmérő | tele késekkel | φ125 | mm | ||
Szomszédos üres szerszám | φ180 | mm | |||
pozíció pontosság | Executive szabvány | GB/T20957.4 (ISO10791-4) | |||
X-tengely/Y-tengely/Z-tengely | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
B tengely / C tengely | 8″/8″ | ||||
ismétlés pozíció pontosság | X-tengely/Y-tengely/Z-tengely | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
B tengely / C tengely | 6″/6″ | ||||
A gép súlya | 33000 | kg | |||
teljes elektromos kapacitás | 80 | KVA | |||
gép körvonal mérete | 7420×4770×4800 | mm |
Konfigurációs lista
Standard
| 1. Főbb alkatrészek (beleértve az alapot, oszlopot, gerendát, csúszólemezt, orsódobozt) |
2. X, Y, Z háromtengelyes adagolórendszer | |
3. Bölcső típusú lemezjátszó AC1000 | |
4. Elektromos orsó | |
5. Elektromos vezérlőrendszer (beleértve az elektromos szekrényt, tápegységet, szervomodult, PLC-t, kezelőpanelt, kijelzőt, kézi egységet, elektromos szekrényklímát stb.) | |
6. Hidraulikus rendszer | |
7. Pneumatikus rendszer | |
8. Központi kenőrendszer | |
9. Vízhűtő | |
10. Forgácsszállító, víztartály, forgácsgyűjtő | |
11. Rácsvonalzó | |
12. Sínvédő burkolat | |
13. gép általános védőburkolata | |
14. Munkadarab mérőrendszer | |
15. Szerszámbeállító műszer | |
16. Öttengelyes precíziós kalibrációs funkció | |
| 1. 1 megfelelőségi tanúsítvány 2. Csomagolási lista 1 példány 3. 1 készlet gépkönyv (elektronikus változat) 4. gépi biztonsági mentési adatok 1 készlet (U lemez) 5.840D riasztásdiagnosztikai kézikönyv 1 készlet (elektronikus verzió)/828D diagnosztikai útmutató 1 példány (elektronikus verzió) 6.840D marási kezelési útmutató 1 példány (elektronikus változat)/828D kezelési kézikönyv 1 példány (elektronikus változat) 840D programozási kézikönyv 1 alaprész (elektronikus változat) / 828D programozási kézikönyv 1 (elektronikus változat) |
Tétel | Márkák |
X/Y/Z tengelyű motor és hajtás | Siemens, Németország |
energialánc | németország igus |
csavaros csapágy | Japán NSK/NACHI |
Lineáris útmutatók | Schneeberg, Németország |
Szerszámmagazin | Okada |
reduktor | STOBER, Németország |
Központi kenés | Japán |
Golyós csavar | SHUTON, Spanyolország |
Pneumatikus alkatrészek | Japán SMC |
Elektromos szekrényes klíma | Kína |
vízhűtő | Kína |
rácsvonalzó | HEIDENHAIN, Németország |
Munkadarab mérőrendszer | Renishaw, Egyesült Királyság |
Szerszámmérő rendszer | Renishaw, Egyesült Királyság |
Patrs géppel | Műszaki adatok | Mennyiség |
Gépi matracvasaló |
| 8 szett |
Horgonycsavarok |
| 8 szett |
gyűrűk | M30 | 2 db |
gyűrűk | M36 | 2 db |
harisnyatartó |
| 1 szett |
Imbuszkulcs | 10 | 1 |
Imbuszkulcs | 12 | 1 |
Imbuszkulcs | 14 | 1 |
Imbuszkulcs | 19 | 1 |
Z-tengelyes rögzítés |
| 1 |
X-tengelyes rögzítés |
| 1 |
Y-tengely rögzítés |
| 1 |
Köszönjük a figyelmet!