5 tengelyes függőleges megmunkáló központ V5-700B
Áttekintés
A V5-700 B öttengelyes megmunkálóközpont stabil C-alakú szerkezetet fogad el, és alapkivitelben elektromos orsóval, közvetlen meghajtású CNC forgótányérral és szerszámtárral van felszerelve, amely lehetővé teszi az összetett alkatrészek nagy sebességű és nagy pontosságú megmunkálását. Széles körben használják új energiájú járműmotorok, sebességváltók, motorok, öntőformák, robot-orvosi eszközök és egyéb termékek rugalmas és hatékony feldolgozására.
A funkciók és jellemzők leírása
1. A szerszámgép általános elrendezése
A V5-700B öttengelyes megmunkálóközpont stabil C-alakú szerkezetet vesz fel, az oszlop az ágyra van rögzítve, a csúszólemez vízszintesen mozog az oszlop mentén (X irány), a csúszóülés hosszirányban mozog a csúszólemez mentén (Y irány ), és a fejtartó függőlegesen mozog a csúszó ülés mentén (Z irányban). A munkaasztal a saját fejlesztésű, közvetlen meghajtású egykaros bölcsőszerkezetet alkalmazza, és különféle teljesítménymutatói elérték a nemzetközi haladó szintet.
2. Takarmányrendszer
Az X, Y, Z tengelyű lineáris vezetősínek és gömbcsavarok alacsony statikus és dinamikus súrlódásúak, nagy érzékenységgel, alacsony vibrációval nagy sebességnél, alacsony sebességnél nem kúsznak, nagy pozicionálási pontossággal és kiváló szervohajtási teljesítménnyel rendelkeznek.
Az X, Y, Z tengelyű szervomotorok nagy pontosságú golyóscsavarokkal vannak közvetlenül összekötve tengelykapcsolókkal, csökkentve a közbenső láncszemeket, megvalósítva a hézagmentes átvitelt, a rugalmas adagolást, a pontos pozicionálást és a nagy átviteli pontosságot.
A Z tengelyű szervomotor fékfunkcióval rendelkezik. Áramkimaradás esetén a fék automatikusan szorosan tudja tartani a motor tengelyét, hogy az ne tudjon forogni, ami biztonsági védelmi szerepet tölt be.
3. Elektromos orsó
Az elektromos orsó a saját fejlesztésű, nagy teljesítményű elektromos orsót alkalmazza (találmányi szabadalom: 202010130049.4), a vége pedig hűtőfúvókákkal van felszerelve a szerszám hűtésére. Előnye a nagy sebesség, a nagy pontosság és a nagy dinamikus válasz, és fokozatmentes sebességszabályozást tud megvalósítani. A beépített nagy pontosságú jeladó képes irányítani pontos leállítást és merev megfúrást.
4. Szerszámtár
A tárcsás szerszámtár BT40 manipulátor szerszámtárat alkalmaz, amely 24 szerszám befogadására képes.
5. Lemezjátszó
A saját fejlesztésű, közvetlen meghajtású bölcsős lemezjátszó (találmányi szabadalmak 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) nagy pontosságú abszolútérték-jeladóval vannak felszerelve, és állandó hőmérsékletű vízhűtővel hűtik. Előnye a nagy merevség, nagy pontosság és nagy dinamikus válaszadás. A munkaasztal 8 db 14 mm-es radiális T-hornyot tartalmaz, amelyek maximális teherbírása 500 kg (vízszintesen) és 300 kg (függőlegesen)
| Névleges teljesítmény (kW) | Névleges nyomaték (Nm) | Névleges fordulatszám (rpm) | Maximális nyomaték (Nm) | Névleges áram (A) | |
| B tengely | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46.9 |
| C tengely | 3.7 | 700 | 50 | 1400 | 14 |
6. Teljesen zárt hurkú visszacsatoló rendszer
Az X, Y és Z lineáris tengelyek HEIDENHAIN LC4 sorozatú abszolút értékű rácsmérlegekkel vannak felszerelve; A B és C forgóasztalok HEIDENHAIN RCN2000 sorozatú abszolút értékű szögjeladókkal vannak felszerelve, hogy megvalósítsák az 5 előtolási tengely teljes zárt hurkú visszacsatolását, biztosítva a szerszámgép nagy pontosságát és pontosságát. pontosság megtartása.
Vízhűtővel felszerelt az állandó hőmérsékletű hűtés érdekében, hogy az elektromos orsó és a közvetlen hajtású forgótányér jó állapotban legyen, és hosszú ideig hatékonyan működhessen.
A pneumatikus rendszert pneumatikus alkatrészek szűrik, hogy megvalósítsák a főtengely kúpos furatának tisztítását és kifújását, a főtengely csapágyának légtömítő védelmét, valamint a szerszámtár és a szerszámtartó megfordítását.
8. Központi kenőrendszer
A vezetősín csúszóblokkja és a golyóscsavar anyája egy központi kenőberendezést tartalmaz vékony zsírral, amely rendszeres és mennyiségi kenést biztosít a golyós csavar és a vezetősín pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
9. Olaj-levegő kenőrendszer
Az elektromos orsó importált olaj-levegő kenőberendezéssel van felszerelve az orsó teljes kenésére és hűtésére. Az érzékelő úgy van felszerelve, hogy riasztást adjon a rendellenes kenés esetén, hatékonyan biztosítva, hogy az orsó hosszú ideig stabilan működjön nagy fordulatszámon.
10. Munkadarab mérőrendszer
A szerszámgép HEIDENHAIN TS460 tapintóval és vezeték nélküli jelvevővel van felszerelve, amely kézi vagy automatikus szerszámcserélő rendszerrel az orsóra szerelhető, hogy megvalósítsa a munkadarab igazítását, a munkadarab mérését és az előre beállított pont beállítását, és a mérés ismételhetősége ≤ 1um (szondázási sebesség 1 m/perc), az üzemi hőmérséklet 10°C és 40°C között van. A HEIDENHAIN tapintó egy optikai kapcsolóval aktiválható. A ceruza hárompontos csapágyazással biztosítja az ideális szabad állapotú helyzetet. Használat közben kopásmentes, állandó ismételhetőségű és hosszú ideig stabil.
11. Szerszámmérő rendszer
A szerszámgép Renishaw NC4 lézeres szerszámbeállító műszerrel van felszerelve, a mérés ismételhetősége ±0,1 um, a munkahőmérséklet 5°C és 50°C között van.
12. Öttengelyes precíziós kalibrálás
A szerszámgép a HEIDENHAIN KKH kalibráló golyóival, valamint a TS sorozatú szondákkal van felszerelve a szerszámgép forgástengelyének precíziós kalibrálása, a szerszámgép mozgása során fellépő hibák csökkentése, valamint a nagy pontosság és nagy ismételhetőség elérése érdekében.
(1) Tápellátás: 380V±10% 50HZ±1HZ háromfázisú váltakozó áram
(2) Környezeti hőmérséklet: 5°C-40°C
(3) Optimális hőmérséklet: 22°C-24°C
(4) Relatív páratartalom: 40-75%
(5) A levegőforrás nyomása: ≥6 bar
(6) A gázforrás áramlási sebessége: 500 L/perc
15. CNC rendszer funkcióbevezetése
HEIDENHAIN TNC640 CNC rendszer
(1) Tengelyek száma: legfeljebb 24 vezérlőhurok
(2) Érintőképernyős változat többérintéses működéssel
(3) Programbevitel: Klartext társalgási és G-kód (ISO) programozás
(4) FK szabad kontúrprogramozás: használjon Klartext társalgási programozási nyelvet az FK szabad kontúrprogramozáshoz grafikus támogatással
(5) Bőséges marási és fúrási ciklus
(6) Szerszámkorrekció: szerszámsugár-korrekció és szerszámhossz-korrekció. Szonda ciklus
(7) Vágási adatok: Az orsó-fordulatszám, a vágási sebesség, a késenkénti előtolás és a körönkénti előtolás automatikus kiszámítása
(8) Állandó kontúrmegmunkálási sebesség: a szerszám középpontjának pályájához / a szerszám éléhez viszonyítva
(9) Párhuzamos futás: Grafikus támogatással rendelkező program, miközben egy másik program fut
(10)Kontúrelemek: egyenes vonal/letörés/ívút/kör középpont/körsugár/tangenciálisan kapcsolódó ív/lekerekített sarok
(11) Kontúrok megközelítése és onnan való eltávozás: érintőleges vagy merőleges/átmenő ívpályák
(12) Programugrás: szubrutin/programmondat ismétlés/bármely program lehet alprogram
(13) Beépített ciklus: fúrás, menetfúrás (lebegő menetfúró kerettel vagy anélkül), téglalap és ívüreg. Csípőfúrás, dörzsárazás, fúrás, pontozás, pontfúrás. Belső és külső menetek marása. Sík és ferde felületek nagyolása. Négyszögletes és kör alakú zsebek, négyszögletes és kör alakú kiemelkedések teljes megmunkálása. Nagyoló és simító ciklusok egyenes és körkörös hornyokhoz. Pontokat tömb körökön és vonalakon. Tömbpont: QR kód. Kontúrlánc, Kontúr zseb. Kontúrhorony trochoidális maráshoz. Gravírozási ciklus: szöveg vagy számok gravírozása egyenes vagy ív mentén.
(14) Koordináta transzformáció: transzláció, forgatás, tükrözés, skálázás (specifikus tengely).
(15) Q paraméteres változók programozása: matematikai függvény, logikai művelet, zárójel művelet, abszolút érték, konstans þ, negáció, egész vagy decimális, körszámítási függvény, szövegfeldolgozási funkció.
(16) Programozási segédletek: számológép. Az összes aktuális hibaüzenet listája. Környezetérzékeny súgó funkció hibaüzenetekhez. TNCguide: integrált súgórendszer; a TNC 640 közvetlenül a felhasználói kézikönyvből jeleníti meg az információkat. Grafikus támogatás a ciklus programozáshoz. Megjegyzés mondatok és főmondatok az NC programokban.
(17) Információszerzés: közvetlenül használja az aktuális pozíciót az NC programban.
(18) Programellenőrző grafika: A megmunkálási műveletek grafikus szimulációja más program futása közben is elvégezhető. Felülnézet/háromdimenziós nézet/sztereó nézet és ferde feldolgozási sík/3D vonalrajz. Helyi méretezés.
(19) Programozási grafika támogatása: Még ha más program is fut, a bemeneti NC programszegmens grafikája (2D-s kézírás nyomkövetési diagramja) megjeleníthető programszerkesztő üzemmódban.
(20) Programfutó grafika: valós idejű grafikus szimuláció a maróprogram végrehajtása közben. felülnézet/három nézet/sztereó nézet.
(21) Feldolgozási idő: A feldolgozási idő kiszámítása "tesztüzem" üzemmódban. Kijelzi az aktuális megmunkálási időt "Programfutás" üzemmódban.
(22) Visszatérés a kontúrhoz: az aktuális feldolgozási idő megjelenítése "programfutás" üzemmódban. Program megszakítás, kilépés és visszatérés a kontúrhoz.
(23) Előre beállított pontok kezelése: táblázat bármely előre beállított pont mentéséhez.
(24) Origin table: több origó táblázat, a munkadarab relatív origójának mentésére szolgál.
(25) 3-D megmunkálás: Kiváló minőségű sima rántás mozgásvezérlése
(26) Blokkfeldolgozási idő: 0,5 ms
(27) Bemeneti felbontás és megjelenítési lépés: 0,1 μm
(28) Mérési ciklus: szonda kalibrálása. A munkadarab eltolódásának kézi vagy automatikus kompenzációja. Állítsa be az előre beállított pontokat manuálisan vagy automatikusan. A szerszám és a munkadarab automatikusan bemérhető.
(29) Hibakompenzáció: lineáris és nemlineáris tengelyhiba, holtjáték, körmozgás fordított éles szöge, fordított hiba, hőtágulás. statikus súrlódás, csúszósúrlódás.
(30) Adatinterfész: RS-232-C/V.24, 115 kbit/s-ig. Az LSV2 protokoll kiterjesztett adatinterfésze, használja a HEIDENHAIN TNCremo vagy TNCremoPlus szoftvert a TNC távoli működtetéséhez ezen az adatinterfészen keresztül. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T interfész. 5 x USB port (1 elülső USB 2.0 port, 4 USB 3.0 port).
(31) Diagnosztika: Önálló diagnosztikai eszközök a gyors és kényelmes hibaelhárításhoz.
(32) CAD olvasó: szabványos CAD formátumú fájlok megjelenítése.
Fő paraméter
| Tétel | Egység | Paraméter | |
| Munkaasztal | Munkaasztal átmérője | mm | Φ700 |
| Maximális vízszintes terhelés | kg | 500 | |
| Maximális függőleges terhelés | kg | 300 | |
| T-nyílás | mm | 8×14 | |
| Feldolgozási tartomány | Az orsó és a munkaasztal homlokfelülete közötti távolság (max.) | mm | 600 |
| Az orsó és a munkaasztal homlokfelülete közötti távolság (min.) | mm | 150 | |
| X tengely | mm | 700 | |
| Y tengely | mm | 550 | |
| Z tengely | mm | 450 | |
| B tengely | ° | -35~+110 | |
| C tengely | ° | 360 | |
| Orsó | Kúpos | BT40 | BT40 |
| Névleges sebesség | fordulat | 2000 | |
| Max. sebesség | fordulat | 15000 | |
| Kimeneti nyomaték S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Orsómotor teljesítménye S1/S6 | KW | 15/18.5 | |
| Tengely | X tengely Gyorsmeneti sebesség | m/perc | 36 |
| Y tengely Gyorsmeneti sebesség | m/perc | 36 | |
| Z tengely Gyorsmeneti sebesség | m/perc | 36 | |
| B tengely max. sebesség | fordulat | 80 | |
| C tengely max. sebesség | fordulat | 80 | |
| X/Y/Z tengely motorteljesítmény | Kw | 3,6/3,6/2 | |
| B/C tengely motorteljesítmény | Kw | 13,3 / 3,7 | |
| B/C tengely névleges nyomatéka | Nm | 2540/700 | |
| Szerszámmagazin | Írja be |
| Lemez típusa |
| A szerszám kiválasztásának módja |
| Kétirányú legközelebbi szerszám kiválasztása | |
| Kapacitás | T | 30 | |
| Max. szerszám hossza | mm | 300 | |
| Max. szerszám súlya | kg | 8 | |
| Max. vágótárcsa átmérője (teljes szerszám) | mm | φ80 | |
| Maximális vágótárcsa átmérő (szomszédos üres szerszám) | mm | φ150 | |
| Pontosság | Végrehajtási kritériumok |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Pozícionálási pontosság (X/Y/Z) | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| Pozicionálási pontosság (B/C) |
| 7″/7″ | |
| Ismételt pozicionálási pontosság | X-tengely/Y-tengely/Z-tengely | mm | 0,006/0,006/0,006 |
| B-tengely/C-tengely |
| 5″/5″ | |
| Súly | kg | 8000 | |
| Kapacitás | KVA | 45 | |
Szabványos konfigurációs lista
| Nem. | Név |
| 1 | Fő alkatrészek (beleértve az ágyat, oszlopot, csúszólemezt, csúszóülést, fejtartót) |
| 2 | X, Y, Z háromtengelyes adagolórendszer |
| 3 | Egykaros bölcső lemezjátszó BC630 |
| 4 | Elektromos orsó BT40 |
| 5 | Elektromos vezérlőrendszer (elektromos szekrény, tápegység modul, szervo modul, PLC, kezelőpanel, kijelző, kézi egység, elektromos szekrényklíma stb.) |
| 6 | Rácsmérleg: HEIDENHAIN |
| 7 | Hidraulikus rendszer |
| 8 | Pneumatikus rendszer |
| 9 | Központi kenőrendszer |
| 10 | Olaj-levegő kenőrendszer |
| 11 | Forgácsszállító, víztartály, forgácsgyűjtő: RAL7021 fekete szürke |
| 12 | Vízhűtő |
| 13 | Munkadarab mérőkészülék: HEIDENHAIN TS460 |
| 14 | Szerszámbeállító műszer: Renishaw NC4 |
| 15 | Öttengelyes precíziós kalibrálás: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Sínvédő |
| 17 | Szerszámgép átfogó védőburkolat |
| 18 | A HPMILL utófeldolgozó szoftver egy használati pontja alapján kösse össze a számítógép fizikai címét |
| 19 | Az orsó termikus nyúlása kompenzációs funkciója |
