Öttengelyes függőleges megmunkálóközpont CBS sorozat
Termékvideó
Jellemzők
1. Fő teljesítménybeli előnyök
1.1. Az X tengely közvetlen hajtástechnológiát, az Y tengely párhuzamos közvetlen hajtástechnológiát és szinkron vezérlést alkalmaz, nagy tolóerőt, alacsony zajszintet, gyors válaszidőt és kiváló dinamikus teljesítményt biztosítva. Az X/Y/Z három tengely mindegyike nagy pontosságú lineáris rácsos visszacsatolást alkalmaz, nagy pozicionálási pontossággal.
1.2. A nagy nyomatékú motor forgatja az A-tengelyt és a C-tengelyt, nulla átviteli lánccal, nulla holtjátékkal és jó merevséggel; a nagy pontosságú szögelfordulásmérő precíz pozicionálást biztosít.
1.3. Az orsó nagy sebességű, alacsony zajszintű elektromos orsószerkezetet alkalmaz.
2. Nagy merevségű hídszerkezet
A 2.1.5 tengelyes függőleges CNC megmunkálóközpont CBS sorozata hídszerkezetű elrendezést alkalmaz, és az X/Y/Z állandó mozgást biztosít, amelyet nem befolyásol az A/C tengely súlya.
2.2. Az A/C tengely függetlenül működik, és a munkadarab súlya nem befolyásolja a másik három tengelyt.
2.3. A portálszerkezet, valamint a mindkét végén megtámasztott lengő- és forgóasztal hosszú ideig képes fenntartani a nagy pontosságú feldolgozást.
3. Hatékony esztergálási funkció
4. Nagy sebességű és nagy merevségű forgóasztal, amely hatékony marást és esztergálást tesz lehetővé a kompozit feldolgozás során
Az 5 tengelyes CNC függőleges megmunkálóközpontokban használt, közvetlenül nyomatékmotor által hajtott precíziós öttengelyes forgóasztal öttengelyes egyidejű megmunkálást képes végezni. Előnyei a nagy sebesség, a nagy pontosság, a stabilitás és megbízhatóság, valamint a könnyű kezelhetőség.
5. Nagy pontosságú megmunkálóorsók karbantartása
Alaptechnológiák elsajátítása és önálló orsók fejlesztése
Az Oturn elsajátította az alapvető technológiákat, és képes orsók tervezésére, gyártására és összeszerelésére. Az 1000 m2-es állandó hőmérsékletű műhelyével és kifinomult moduláris gyártási modelljével az Oturn orsók nagy merevséggel, nagy sebességgel, nagy teljesítménnyel, nagy nyomatékkal és nagy megbízhatósággal rendelkeznek.
A függetlenül kifejlesztett HSKE40/HSKA63/HSKA100 beépített orsót alkalmazzák. Az orsó forgási tartományán belül a rezgés és a rezgés kiküszöbölésre kerül, így stabil pontosságot érnek el nagy sebességű és hosszú távú feldolgozás során. Az orsó kényszerhűtést használ a motor, valamint az első és hátsó csapágyak hűtésére.
6. Beépített motorszerkezet
A hajtómű kiküszöbölésével a nagy sebességű forgás során fellépő rezgés minimalizálható, ezáltal javítva a megmunkált felület pontosságát és meghosszabbítva a szerszám élettartamát.
7. Orsóhőmérséklet-kezelés
A hőmérséklet-szabályozott hűtőolaj keringetésével elnyomható az egyes alkatrészek által termelt hő okozta orsó hőelmozdulása, ezáltal megakadályozható a megmunkálási pontosság változása.
8. Világelső a lineáris motorok terén
Lineáris motorok
8.1.Öttengelyes CNC függőleges marógép központ lineáris motorhajtással, mozgás közben nincs mechanikai érintkezés, nincs mechanikai veszteség, nincs holtjáték-átvitel és gyors válaszidő.
8.2. Abszolút optikai skála a teljes zárt hurkú szabályozáshoz.
Abszolút rácsmérő, nanométer szintű érzékelési pontosság, akár 0,05 μm felbontás a teljes zárt hurkú vezérlés eléréséhez.
9. Kiváló ergonomikus kialakítás
Ergonomikus kialakításának köszönhetően a kezelők könnyen használhatják, és javítja a kezelhetőséget és a karbantarthatóságot.
9.1. Kiváló hozzáférhetőség
A munkapadhoz való hozzáférés javítása érdekében a kezelőajtó alján található fedelet a munkapad oldalára visszahúzták, hogy elegendő munkaterületet biztosítsanak.
9.2. Nagy ablak a feldolgozás könnyű megfigyeléséhez
A nagyméretű ablak megkönnyíti a munkadarab megmunkálási állapotának megfigyelését. Különösen a vágási feltételek és a műveletek változásainak gyakori megerősítése a beállítási műveletek során is könnyen elvégezhető, ami javítja a munka hatékonyságát.
9.3. Karbantartó egységek központosított konfigurációja
A munkapadhoz való hozzáférés javítása érdekében a kezelőajtó alján található fedelet a munkapad oldalára visszahúzták, hogy elegendő munkaterületet biztosítsanak.
9.4. Széles kezelőajtó a daruval való könnyű hozzáférés érdekében
Olyan műveletek végrehajtásakor, mint például a munkadarab cseréje, a személyzet munkaterhelése csökkenthető, ugyanakkor daru használata esetén elegendő működési hely áll rendelkezésre.
9.5. Kellemes és felhasználóbarát kezelőpanel
Az emberi testmagassághoz igazodó, forgatható kezelőpanel lehetővé teszi a kezelő számára, hogy kényelmes testtartásban kezelje és programozza az 5 tengelyes CNC vmc-t.
Műszaki adatok
| Tétel | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| Utazási | X/Y/Z tengely mozgása | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| Távolság az orsófelülettől a munkaasztal középpontjáig | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| Orsó | Orsó kúposság | E40 | E40 | E40 | |||
| Max. orsósebesség | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| Orsómotor teljesítménye (folyamatos/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| Orsómotor nyomatéka (folyamatos/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
| Takarmány |
X/Y/Z tengely gyors sebessége (m/perc)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 2030. 30. 30. | |||
| Forgácsolási előtolás (mm/perc) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| Forgóasztal | Forgóasztal átmérője | 200 | 300 | 400 | |||
| Megengedett terhelési súly | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| A-tengely dőlésszöge | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C-tengely forgása | 360° | 360° | 360° | ||||
| A-tengely névleges/max. sebessége | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| A-tengely névleges/max. nyomatéka | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| C-tengely névleges/max. sebessége | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| C-tengely névleges/max. nyomatéka | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| A-tengely pozicionálási pontossága/ismételhetősége | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C-tengely pozicionálási pontossága/ismételhetősége | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Szerszámtár kapacitása | 16 | 16 | 26 | |||
| Szerszám max. átmérője/ hossz | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| Max. szerszámsúly | 3 | 3 | 3 | ||||
| Szerszámcsere idő (szerszámról szerszámra) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Három- tengely | X-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| X-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| Z-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| X-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (csavar) | ||||
| Y-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
| Z-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
| Pontosság | Pozicionálási pontosság | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Ismételhetőség | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| Áramforrás | Tápegység kapacitása | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Légnyomás | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ||||
| Gép mérete | Gép mérete | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| Gép mérete (beleértve a forgácsszállítót és egyéb perifériás berendezéseket) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| Súly | 4.8T | 4.8T | 5T | ||||
| Tétel | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| Utazási | X/Y/Z tengely mozgása | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| Távolság az orsófelülettől a munkaasztal középpontjáig | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| Orsó | Orsó kúposság | A63 | A63 | A63 | |||
| Max. orsósebesség | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| Orsómotor teljesítménye (folyamatos/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| Orsómotor nyomatéka (folyamatos/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
| Takarmány | X/Y/Z tengely gyors sebessége (m/perc)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| Forgácsolási előtolás (mm/perc) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| Forgóasztal | Forgóasztal átmérője | 500 | 650 | 800 | |||
| Megengedett terhelési súly | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| A-tengely dőlésszöge | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C-tengely forgása | 360° | 360° | 360° | ||||
| A-tengely névleges/max. sebessége | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
| A-tengely névleges/max. nyomatéka | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| C-tengely névleges/max. sebessége | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| C-tengely névleges/max. nyomatéka | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| A-tengely pozicionálási pontossága/ismételhetősége | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C-tengely pozicionálási pontossága/ismételhetősége | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Szerszámtár kapacitása | 25 | 30 | 30 | |||
| Szerszám max. átmérője/ hossz | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| Max. szerszámsúly | 8 | 8 | 8 | ||||
| Szerszámcsere idő (szerszámról szerszámra) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Három- tengely | X-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| X-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| Z-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| X-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Y-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) |
|
|
| ||||
| Z-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | 2R40*20 (csavar) | 2R40*20 (csavar) | 2R40*20 (csavar) | ||||
| Pontosság | Pozicionálási pontosság | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Ismételhetőség | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| Áramforrás | Tápegység kapacitása | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| Légnyomás | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ||||
| Gép mérete | Gép mérete | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| Gép mérete (beleértve a forgácsszállítót és egyéb perifériás berendezéseket) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| Súly | 11T | 15T | 15,5 tonnás | ||||
Feldolgozott ügyek
1. Autóipar
2. Repülőgépipar
3. Építőipari gépek
1. Fő teljesítménybeli előnyök
1.1. Az X tengely közvetlen hajtástechnológiát, az Y tengely párhuzamos közvetlen hajtástechnológiát és szinkron vezérlést alkalmaz, nagy tolóerőt, alacsony zajszintet, gyors válaszidőt és kiváló dinamikus teljesítményt biztosítva. Az X/Y/Z három tengely mindegyike nagy pontosságú lineáris rácsos visszacsatolást alkalmaz, nagy pozicionálási pontossággal.
1.2. A nagy nyomatékú motor forgatja az A-tengelyt és a C-tengelyt, nulla átviteli lánccal, nulla holtjátékkal és jó merevséggel; a nagy pontosságú szögelfordulásmérő precíz pozicionálást biztosít.
1.3. Az orsó nagy sebességű, alacsony zajszintű elektromos orsószerkezetet alkalmaz.
2. Nagy merevségű hídszerkezet
2.1. A CBS sorozat hídszerkezetű elrendezést alkalmaz, és az X/Y/Z állandó mozgást biztosít, amelyet nem befolyásol az A/C tengely súlya.
2.2. Az A/C tengely függetlenül működik, és a munkadarab súlya nem befolyásolja a másik három tengelyt.
2.3. A portálszerkezet, valamint a mindkét végén megtámasztott lengő- és forgóasztal hosszú ideig képes fenntartani a nagy pontosságú feldolgozást.
3. Hatékony esztergálási funkció
4. Nagy sebességű és nagy merevségű forgóasztal, amely hatékony marást és esztergálást tesz lehetővé a kompozit feldolgozás során
A nyomatékmotor által közvetlenül hajtott precíziós öttengelyes forgóasztalt CNC szerszámgépekben használják, és öttengelyes egyidejű megmunkálásra képes. Előnyei a nagy sebesség, a nagy pontosság, a stabilitás és megbízhatóság, valamint a könnyű kezelhetőség.
5. Nagy pontosságú megmunkálóorsók karbantartása
Alaptechnológiák elsajátítása és önálló orsók fejlesztése
Az Oturn elsajátította az alapvető technológiákat, és képes orsók tervezésére, gyártására és összeszerelésére. Az 1000 m2-es állandó hőmérsékletű műhelyével és kifinomult moduláris gyártási modelljével az Oturn orsók nagy merevséggel, nagy sebességgel, nagy teljesítménnyel, nagy nyomatékkal és nagy megbízhatósággal rendelkeznek.
A függetlenül kifejlesztett HSKE40/HSKA63/HSKA100 beépített orsót alkalmazzák. Az orsó forgási tartományán belül a rezgés és a rezgés kiküszöbölésre kerül, így stabil pontosságot érnek el nagy sebességű és hosszú távú feldolgozás során. Az orsó kényszerhűtést használ a motor, valamint az első és hátsó csapágyak hűtésére.
6. Beépített motorszerkezet
A hajtómű kiküszöbölésével a nagy sebességű forgás során fellépő rezgés minimalizálható, ezáltal javítva a megmunkált felület pontosságát és meghosszabbítva a szerszám élettartamát.
7. Orsóhőmérséklet-kezelés
A hőmérséklet-szabályozott hűtőolaj keringetésével elnyomható az egyes alkatrészek által termelt hő okozta orsó hőelmozdulása, ezáltal megakadályozható a megmunkálási pontosság változása.
8. Világelső a lineáris motorok terén
Lineáris motorok
8.1. Lineáris motorhajtással felszerelve, mozgás közben nincs mechanikai érintkezés, nincs mechanikai veszteség, nincs holtjáték-átvitel és gyors reagálási sebesség.
8.2. Abszolút optikai skála a teljes zárt hurkú szabályozáshoz.
Abszolút rácsmérő, nanométer szintű érzékelési pontosság, akár 0,05 μm felbontás a teljes zárt hurkú vezérlés eléréséhez.
9. Kiváló ergonomikus kialakítás
Ergonomikus kialakításának köszönhetően a kezelők könnyen használhatják, és javítja a kezelhetőséget és a karbantarthatóságot.
9.1. Kiváló hozzáférhetőség
A munkapadhoz való hozzáférés javítása érdekében a kezelőajtó alján található fedelet a munkapad oldalára visszahúzták, hogy elegendő munkaterületet biztosítsanak.
9.2. Nagy ablak a feldolgozás könnyű megfigyeléséhez
A nagyméretű ablak megkönnyíti a munkadarab megmunkálási állapotának megfigyelését. Különösen a vágási feltételek és a műveletek változásainak gyakori megerősítése a beállítási műveletek során is könnyen elvégezhető, ami javítja a munka hatékonyságát.
9.3. Karbantartó egységek központosított konfigurációja
A munkapadhoz való hozzáférés javítása érdekében a kezelőajtó alján található fedelet a munkapad oldalára visszahúzták, hogy elegendő munkaterületet biztosítsanak.
9.4. Széles kezelőajtó a daruval való könnyű hozzáférés érdekében
Olyan műveletek végrehajtásakor, mint például a munkadarab cseréje, a személyzet munkaterhelése csökkenthető, ugyanakkor daru használata esetén elegendő működési hely áll rendelkezésre.
9.5. Kellemes és felhasználóbarát kezelőpanel
Az emberi testmagassághoz igazodó, forgatható kezelőpanel lehetővé teszi a kezelő számára, hogy kényelmes testtartásban kezelje és programozza a gépet.
| Tétel | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| Utazási | X/Y/Z tengely mozgása | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| Távolság az orsófelülettől a munkaasztal középpontjáig | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| Orsó | Orsó kúposság | E40 | E40 | E40 | |||
| Max. orsósebesség | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| Orsómotor teljesítménye (folyamatos/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| Orsómotor nyomatéka (folyamatos/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
| Takarmány | X/Y/Z tengely gyors sebessége (m/perc) | 48/48/48 | 48/48/48 | 2030. 30. 30. | |||
| Forgácsolási előtolás (mm/perc) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| Forgóasztal | Forgóasztal átmérője | 200 | 300 | 400 | |||
| Megengedett terhelési súly | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| A-tengely dőlésszöge | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C-tengely forgása | 360° | 360° | 360° | ||||
| A-tengely névleges/max. sebessége | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| A-tengely névleges/max. nyomatéka | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| C-tengely névleges/max. sebessége | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| C-tengely névleges/max. nyomatéka | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| A-tengely pozicionálási pontossága/ismételhetősége | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C-tengely pozicionálási pontossága/ismételhetősége | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Szerszámtár kapacitása | 16 | 16 | 26 | |||
| Szerszám max. átmérője/ hossz | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| Max. szerszámsúly | 3 | 3 | 3 | ||||
| Szerszámcsere idő (szerszámról szerszámra) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Három- tengely | X-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| X-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| Z-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| X-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (csavar) | ||||
| Y-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | 3250/8250 | 3250/8250 | |||||
| Z-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | 1033/1511 | 1033/1511 | |||||
| Pontosság | Pozicionálási pontosság | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Ismételhetőség | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| Áramforrás | Tápegység kapacitása | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Légnyomás | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ||||
| Gép mérete | Gép mérete | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| Gép mérete (beleértve a forgácsszállítót és egyéb perifériás berendezéseket) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| Súly | 4.8T | 4.8T | 5T | ||||
| Tétel | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| Utazási | X/Y/Z tengely mozgása | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| Távolság az orsófelülettől a munkaasztal középpontjáig | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| Orsó | Orsó kúposság | A63 | A63 | A63 | |||
| Max. orsósebesség | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| Orsómotor teljesítménye (folyamatos/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| Orsómotor nyomatéka (folyamatos/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
| Takarmány | X/Y/Z tengely gyors sebessége (m/perc)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| Forgácsolási előtolás (mm/perc) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| Forgóasztal | Forgóasztal átmérője | 500 | 650 | 800 | |||
| Megengedett terhelési súly | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| A-tengely dőlésszöge | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| C-tengely forgása | 360° | 360° | 360° | ||||
| A-tengely névleges/max. sebessége | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
| A-tengely névleges/max. nyomatéka | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| C-tengely névleges/max. sebessége | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| C-tengely névleges/max. nyomatéka | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| A-tengely pozicionálási pontossága/ismételhetősége | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| C-tengely pozicionálási pontossága/ismételhetősége | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Szerszámtár kapacitása | 25 | 30 | 30 | |||
| Szerszám max. átmérője/ hossz | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| Max. szerszámsúly | 8 | 8 | 8 | ||||
| Szerszámcsere idő (szerszámról szerszámra) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Három- tengely | X-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| X-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| Z-tengelyes vezető (lineáris vezetőszélesség/ csúszkák száma) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| X-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Y-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | |||||||
| Z-tengelyes lineáris motor teljesítménye (folyamatos/max.) | 2R40*20 (csavar) | 2R40*20 (csavar) | 2R40*20 (csavar) | ||||
| Pontosság | Pozicionálási pontosság | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Ismételhetőség | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| Áramforrás | Tápegység kapacitása | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| Légnyomás | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ≥0,6 MPa ≥400 l/perc | ||||
| Gép mérete | Gép mérete | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| Gép mérete (beleértve a forgácsszállítót és egyéb perifériás berendezéseket) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| Súly | 11T | 15T | 15,5 tonnás | ||||




































